三嗪类长效性紫外光稳定剂Chiguard 106 三嗪类长效性紫外光稳定剂Chiguard 106 : N, N' -双(2,2,6,6-四甲基-4-呱啶基)-1,6-己二胺和2,4-二氯-6-(4-吗啉基)-1,3,5-三嗪的聚合产物 CAS:82451-48-7 汽车内饰PA、PP**长效光稳定剂Chiguard 106——满...
查看详细 >>Tinuvin 144是一种带有部分受阻酚类抗氧行为的受阻胺类稳定剂。该产品通过保护涂料,使其较小程度地开裂,失光,从而较好延长漆膜的使用寿命。Tinuvin 144具有使粉末涂料摩擦带电的性质。 化学组成: 丁基丙二酸酯类混合物 应用: TINIVIN 144与在‘建议用量’一栏里所建议的紫外光吸收剂配合使用后,会使涂料的耐候性有明显的...
查看详细 >>巴斯夫Tinuvin 292: 品牌:巴斯夫 型号:Tinuvin 292 包装规格:20KG/桶 产品特性:能有效防止开裂、失光等漆病,从而提高涂层的使寿命活性分,室温下不会有结晶析出,在0℃储存,可能会产生结晶。只要稍微加热,此产品可轻易液化,并不损伤产品的效能。 应用:汽车涂料(非酸固化体系)、工业涂料、 木器涂料和 DIY 涂料 ...
查看详细 >>紫外光稳定剂Chiguard 101 CAS:129757-67-1 产品特性:产品具有较低的碱性,能较大程度地避免和涂料中的酸性成分反应 20℃溶解度(g/100g溶剂):Chiguard 101能与大多数涂料用溶剂以大于50%的比例混溶,在水中的溶解度小于0.01% ,但Chiguard 101很容易乳化进水性体系中。 建议用量(相对...
查看详细 >>高性能亚磷酸酯抗氧剂:DoverphosS-9228是一种可以自由流动的固体亚磷酸酯抗氧剂的白色粉状。其主要特性是高分子量,低挥发,高磷含量(7.6%).分子量852,熔点大于225度。性能优点:1.优良的高温稳定性和高温下的低挥发性;2.优异的抗水解性能,在空气中和聚合物内的稳定性;3.加工过程中非凡的抗黄变和高温降解保护。水解稳定性:...
查看详细 >>范围内均有较好效果,对霉菌、酵母、细菌有广谱的抑菌作用,但对革兰氏阴性杆菌及乳酸菌的作用较差。对羟基苯甲酸酯类的抑菌性与烷链的长短有关,烷链越长,抑菌作用越强。对羟基苯甲酸酯类的抑菌作用比苯甲酸和山梨酸强,毒性低于苯甲酸但高于山梨酸。比较大缺点是有特殊气味,且难溶于水,所以通常是将它们先溶于氢氧化钠、酸、乙醇中,然后使用。为了更好地发挥防...
查看详细 >>聚丙烯纤维传统上用选择的酚类抗氧化剂,选择的亚磷酸酯和选择的受阻胺光稳定剂的混合物稳定。该配方通常提供足够的加工,热和光稳定性能,但不能提供足够的耐气体褪色性,这是在储存和*终用途应用期间保持颜色性能所需的。市场上长期以来需要一种稳定剂体系,该体系可以防止与使用酚类抗氧化剂相关的气体褪色和颜色形成。气体褪色在工业上已知为由于塑料制品暴露于...
查看详细 >>OmnistabAN1138是一款高效无色稳定剂,可为高分子材料提供质量长效的热稳定性,与磷酸盐抗氧剂具有较好的协同效果。在户外制品中可以与苯并三氮唑类紫外线吸收剂和受阻胺类光稳定剂共同使用,是一种有良好稳定的非脱色剂。此外,OmnistabAN1138与各种高分子材料具有很好的相容性,广泛应用于PVC,ABS,PE,合成纤维,蜡制品、油...
查看详细 >>SumilizerGP是目前极少数能把亚磷酸酯磷和非对称受阻酚设计在同一个分子链上,利用分子内的主、辐抗氧剂的协同,实现更优的抗老化性能。下面我们就来说下这样设计的好处。PE老化与其它塑料不同,是老化之后熔指下降。通过添加高效的抗氧剂SumilizerGP,相较于常规的抗氧剂AO-76(1076)和亚磷酸酯TNPP/168配方,更少的添加...
查看详细 >>S-9228较目前所有的商用亚磷酸酯类抗氧剂产品中分子量高,因此它具有的热稳定性。与基体树脂相容性好,耐迁移析出。Doverphos®S9228纯度高,抗水解性好,具有相当出色的高温稳定性和高温下的低挥发性,可有效防止各种工程塑料特别是PC、PA、PBT、PET、HIPS、ABS及PP等在高温加工过程中易黄变或产生黑点的现象,并提供有效地...
查看详细 >>Revonox608不仅耐温,而且可以保持颜色和扭矩稳定;HDPE加工稳定性:Revonox608应用于HDPE,可提供**的颜色和熔融稳定性.较低的添加量可获得更好的效果;LLDPE加工稳定性:Revonox608在多次挤出时,仍能非常好地控制LLDPE的颜色和熔融指数(图十二和十三).由于其非凡的高温稳定性,Revonox608在LL...
查看详细 >>PE材料与其它高分子材料(如PP,***BT等)不同,PE在熔融加工过程中老化会产生交联,进而形成分子量很大的难塑化部分,表现在薄膜上就是交联晶点。形成交联晶点的因素很多,可能是生产树脂时产生的晶点,可能是抗氧化不足,也可能是加工工艺不当,甚至可能是设备设计缺陷造成的晶点。针对该问题,一般是降低加工温度,添加含氟聚合物加工助剂(PPA,如...
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