淬火与回火调质硬度洛氏硬度计品牌

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：压头的影响：（1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。（2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。人为误差：（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；（2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。洛氏硬度计如何使用：被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动。淬火与回火调质硬度洛氏硬度计品牌

触摸屏洛氏硬度计操作说明：摸屏数显洛氏硬度计是采用电机加卸试验力，消除了人为操作误差；采用光栅位移传感器测量压痕深度，提高压痕深度的测量精度；硬度值通过触摸屏直接读出，消除了人为的读数误差；并可方便地将测得的洛氏硬度值转换为其它硬度标尺及进行打印。具有圆柱面和球面自动修正功能，可设置硬度值的合格范围，当测试值超过设定范围时，发出报警音。具有软件硬度值修正功能，可以在一定范围内直接对硬度值进行修正，不必再打开盖子进行调节。海口模具洛氏硬度计销售数显洛氏硬度计使用和维修：继续转动升降手轮,使硬度值显示窗口显示的数值由100.0逐渐增加。

洛氏硬度计可以测量哪些材料：表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。

洛氏硬度计故障的分析与排除：1.主负荷加载后，硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长，调成短杆就解决了。2.硬度计主负荷加载后，指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上，或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短，打开缓冲器，调开油针。3.硬度计加主负荷时，指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在较大开口位置或者缓冲无油。排除方法，调节油针至合适位置，加油排净空气。4.硬度计加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。洛氏硬度计使用方法：从指示器上相应的标尺读数。

洛氏硬度计如何进行工作：在规定条件下，将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h替代硬度的高低。这就是洛氏硬度计原理。有一点使用者一定要注意的是洛氏硬度计只适用于测量板材厚度必需在1mm以上的产品，圆棒直径为3mm的产品，小的产品无法测量。洛氏硬度计的主轴系统采用了无摩擦主轴结构，初试验力的施加由电磁制动器控制，从而提高了初试验力的精度。总试验力的施加、保持、卸除实现了自动化，消除了手动操作所带来的误差。硬度值的自动数字显示可完全避免内操作者的读书误差。洛氏硬度计特点：读数方便，重复性好，精度高。常州合金钢硬度洛氏硬度计误差

洛氏硬度计使用方法：旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正。淬火与回火调质硬度洛氏硬度计品牌

怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作：1、硬度计安装在干燥、无腐蚀介质和无振动的场所，以确保仪器的精密度不受损害，并保证试验过程的平稳和读数的可靠性。2、硬度计的测量仪表机构不应加润滑油，而载物台的升降丝杠、手轮等摩擦部位，可少许注入一些润滑油，以保证操作的灵活性。3、在试验过程中，不允许用手去摸动被试凌零件，以免造成试验结果不准确，或损坏其金刚石椎体压头。4、金刚石锥体压头在使用期间，每年需进行一次尺寸及表面光洁度的检查，每次试验完毕后，应将压头取下擦干净放在专门盒内保存。淬火与回火调质硬度洛氏硬度计品牌

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