常州热处理洛氏硬度计选型

洛氏硬度计长期使用后应注意些什么：1.查看吊杆位置是否正常，判断方法：用HRC高硬度块其它也行加上初试验力时指针已转动三圈，这时再向上压，让指针再转半圈，在三圈半正负10 格之内，说明吊杆位置正常，如不正常，调节方法：①调节砝码吊杆长度，将吊杆上两个调节螺钉上下调节，调到正常工作位置；②调整杠杆的高度，方法是：打开上盖板，取下前面的指示装置百分表松开前面和顶上两个固定杠杆高度的螺丝，再调节顶上沉孔中两螺丝，明显可以看到杠杆向上或向下运动，可以调到合适位置，在固紧四个定位螺钉。2.检查硬度计的缓冲装置是否在4～6秒内完全加载，调节方法：打开后盖，看到缓冲装置，内有一可调节钮，调节它可以调节缓冲快慢，若缓冲器中无油或缺油加载时会有冲击声音，就要向缓冲器中加液压油，加油时要把防尘圈撬起较好用油抢加油，加 油量即可。 洛氏硬度计特点：测试快速，简便，无损。常州热处理洛氏硬度计选型

洛氏硬度计故障的分析与排除：1.主负荷加载后，硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长，调成短杆就解决了。2.硬度计主负荷加载后，指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上，或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短，打开缓冲器，调开油针。3.硬度计加主负荷时，指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在较大开口位置或者缓冲无油。排除方法，调节油针至合适位置，加油排净空气。4.硬度计加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。南通金属淬透性末端淬火洛氏硬度计误差洛氏硬度计使用方法：当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力。

使用洛氏硬度计要注意的问题：1、洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响：洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响可达0.5HR，为此必须注意机架的刚性。同量，升降丝杠应有较高的加工精度，就能通过本身重量的作用嵌入其导向装置，没有明显的间隙，以减小其轴向位移，提高试验精度。2、洛氏硬度时试验时试样的安置：必须保证所施加的作用力垂直于试面。对于弯曲形状及其它不规则形状的试样，必须采用相应类型的专门运作台，并选择正确的试验装置。如对圆柱试样，必须采用“V”型运作台。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。洛氏硬度计：硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。

洛氏硬度计：1.维氏硬度计：用于测黑色金属、有色金属、硬质合金(如铝合金)及表面渗碳、渗氮层的硬度，用HV表示。 对于表面层很薄、硬度又较低的材料，要用小负荷维氏硬度计。这种硬度计带有显微镜(有的生产厂称为显微硬度计)以便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。还有一种称微小维氏硬度计，较小试验力只有10克力(10gf)。2.布氏硬度计：测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。洛氏硬度计使用方法：旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正。南通工具钢硬度洛氏硬度计抗拉强度

怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作：硬度计的测量仪表机构不应加润滑油。常州热处理洛氏硬度计选型

洛氏硬度计的稳定性检测：由于硬度计法定计量的周期一般是一年，未发生重大异常时，实验室一般不会重新计量，因此实验室用硬度计的稳定性直接影响着日常检测结果的正确性。在实验室内部开展硬度计在一定时间内的稳定性研究具有重要的意义，对于提高实验室的管理水平和工作质量十分重要，尤其对于实验室的检测人员养成良好的质量观念和质量意识、实验室提高市场出名度和开拓检测市场十分重要。稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力，可以进行定量的表征，主要是确定计量特性随时间变化的关系。常州热处理洛氏硬度计选型

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