西红柿可以加工成番茄酱、番茄汁。番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品，以成熟红番茄为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。西餐中运用十分普遍，中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁味”味型的调制。番茄汁是以番茄和蜂蜜为主要材料制作而成的一道饮品，成品番茄汁酸甜可口，有助于人体消化，富含维生素等营养物质。番茄的营养价值：番茄富含维生素A、维生素C、维生素B1，维生素B2以及胡萝卜素和钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜和碘等多种元素，还含有蛋白质、糖类、有机酸、纤维素。据营养学家研究测定：每人每天食用50克-100克鲜番茄，即可满足人体对几种维生素和矿物质的需要。西红柿可以做药用，有生津止渴、健胃消食、清热消暑等功能。西红柿越红，营养越高，做熟后比生吃更有利于营养吸收。番茄加工果实成熟的迟早及采收的日期，因品种的特性及栽培的季节、目的、技术而异。河南番茄加工生产线厂商
番茄的加工利用是什么？番茄酱一种,我国番茄也没有自己的品牌,在番茄和番茄加工品出口创汇过程中,造成比较大的困难。国家和各有关部门应积极快速组织力量,制定相应标准。2.3加快研究和开发番茄精深加工品目前,对于番茄加工的研究方向大体有3个:①利用新技术、新设备、新方法生产高质量的传统番茄制品；②科学合理地从番茄中分离番茄红素；③综合利用番茄籽、番茄皮和加工余渣。番茄红素是成熟番茄的主要色素,其中有72%~79%存在于番茄皮及番茄籽周围的类脂物中。番茄红素的提取方法比较多,有微波辐射萃取、液固吸附色谱法、酶法、薄层层析分离、分光光度法、皂化法、超临界流体色谱法、超临界二氧化碳色谱法等。另外,番茄膳食纤维食品的研制和番茄籽蛋白、番茄籽油等产品的开发,都是番茄综合利用的较好实例。山西各种番茄加工生产线流程若想留住整个番茄，则一般将番茄做成番茄罐头。
番茄的加工利用是什么？番茄汁工艺流程选料→去籽→预热→打浆→配料→脱气→均质→装罐→杀菌→冷却→成品。操作要点①选用成熟适度、香味浓、色泽鲜艳、可溶性固形物含量高、糖酸适宜、无霉烂变质的番茄,洗净去除果柄、斑点、青绿部分,然后破碎去籽,迅速加热到85℃以上,以杀死微生物,破坏果胶酶。②将热处理后的番茄打浆取汁,按照每100g番茄原汁加砂糖0.7kg~0.9kg,食盐0.4kg的比例进行调配,使其混合均匀。③用真空脱气机脱气3min~5min,再于9.8mpa~14.7mpa的高压下均质。④结尾加热到85℃~90℃,趁热装罐密封,在沸水中杀菌,冷却到38℃即可。
番茄是世界范围内普遍栽培的作物，也是营养价值极高的植物。加工用番茄可溶性固形物（流体食品中所有溶解于水的化合物的总称，包括糖、酸、维生素、矿物质等）为5%左右，而普通的食用番茄*为1%-2%，因此番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。新疆番茄裂果少、霉烂少，番茄酱霉菌视野小于25％，较低可在12％以下，远远低于我国和国外一些国家的规定标准(加拿大50％，意大利、法国60％，美国、英国40％，中国40％)。新疆番茄酱粘度好、酱体深红而有光泽、细腻、均匀、调厚流散适度、酱味酸甜可口、富有鲜味。番茄加工设备的特点：成品质量优良，色泽鲜美。
在罐头生产过程中，封罐的质量也非常重要。现如今，封罐设备的智能化程度在不断提升。据了解，封罐设备主要有自动送罐、自动配盖、卷边机头、卸罐、电气控制等系统组成。受市场导向影响，全自动封罐技术越来越成熟，二重卷边封罐技术等在设备中不断得到应用。现今的全自动封罐设备能够按照罐头和罐身的形状、种类、直径等数据来完成封罐，生产灵活性非常高。近几年，我国居民的食品消费观念和方式正在悄然改变。无论是家庭烹饪还是餐饮行业，对番茄罐头的需求都越来越大。为了提高罐头品质，不少生产企业都实现了全自动化加工。与此同时，相关加工设备还在向智能化进发，以满足生产企业迅速增长的生产规模，并提高企业对罐头质量的管控能力。番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。广西全自动西红柿加工生产线厂家
果胶酶较适作用温度为10-55℃，钝化条件为82.5℃、15秒钟以上。河南番茄加工生产线厂商
番茄加工新特色建议：干燥。西红柿浓缩物一般多采用喷雾干燥法和泡沫干燥法。1、喷雾干燥法。在喷雾干燥前，先对西红柿浓缩浆料进行均质处理。燥法。在喷雾干燥前，先对西红柿浓缩浆料进行均质处理。均质压力为150—200千克/平方厘米平方厘米。千克平方厘米。一般采用塔壁带有冷却夹套的离心式或二流体或喷雾干燥器来进行干燥。如果加热介质是经过预先除湿的干燥空气，进行干燥。如果加热介质是经过预先除湿的干燥空气，那么干燥时的进风温度一般为150—160℃左右，出风温度77—85℃，进料浓度一般为20%—30%。2、℃左右，℃。河南番茄加工生产线厂商
