近年来随着我国番茄种植面积增加、番茄单产提高和番茄加工制品质量提高,以及出口市场的需求增长带动了我国番茄加工产业的迅速发展,曾经由欧盟主导世界番茄加工制品市场的局面正逐渐改变,传统番茄制品大国的市场份额渐渐被我国占据。现有的番茄加工流水线中,由于番茄的含水率高(总含水96%)、汁多,在切片时形成大量汁液和碎块损失,而造成资源浪费。给企业的综合经济效益的提高,造成一定影响。传统的浓缩番茄汁(酱)工艺,采用真空加热蒸发浓缩法,固定资产投资较大,生产运行能耗高,且使番爷中的一些香气成分及其他一些有效成分随着蒸汽一起挥发而损失,同时加热也会破坏番茄中的一些有益营养成分,从而影响番茄制品的品质。番茄是人们日常生活中常见的食用蔬果,其富含番茄红素。山东西红柿加工生产线公司
加工番茄对环境条件有哪些要求:番茄起源于南美洲比较干旱冷凉的高山地带,在原产地的地理、气候条件的长期影响下,具有根系发达、再生力强、枝叶繁茂、喜温暖忌高温、喜光照忌强光直射、喜干燥忌潮湿等独特的生物学特性。这些特性是制订加工番茄高产栽培技术措施的重要依据。温度:加工番茄是喜温性的茄果类蔬菜,适合在月平均温度为20~25°C的季节里生长发育,对温度的适应范围为10~35°C,但不同生育阶段对温度的要求及反应是有差异的。种子发芽的较适温为28?30°C,较低irC,较高35°C,低于11°C易造成烂种。幼苗及植株生长较适宜的昼温为24~28°C,夜温15~18°C。低于10°C,生长量下降;低于5°C,茎叶停止生长;一12°C遭受冻害。新疆全自动番茄加工生产线哪里有番茄加工设备的特点:完整的监督体系,配备控制室监控每个加工阶段。
罐头番茄:番茄原料经清洗、筛选和修整后去皮。去皮工艺正确与否,直接影响罐头番茄成品的质量。番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等,其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。热烫去皮工艺的加热介质是沸水(95~98℃,10~30秒)或蒸汽(30~60千帕),烫后立即将番茄果实浸入冷水中或用冷水喷淋去皮,接着将去了皮的番茄果实装罐。为了避免出现杀菌后番茄果实软烂的现象,可以在装罐汤汁中加入少量钙盐。国际上规定罐头番茄的氯化钙含量不得大于0.035%。如果产品为罐装原汁整番茄,食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。此外,由于在制造这种产品时罐内不注入汤汁,制成后产品数量减少甚多,装罐时番茄果实应略高出罐头为佳。装罐后排气封口,高温杀菌。
西红柿加工的操作要点:原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。筛选:除去杂物、烂果、除去果柄。除去不成热的青果。清洗:洗涤剂洗一遍,然后用自来水洗二遍,结尾用软化水洗一遍。打浆:过去采用压榨方式制取西红柿汁但其色素如番茄红素、胡罗卜素和叶黄家几乎全部留在渣内,因而现在多采用打浆方法制取。本生产工艺中采用双道打浆。第1遍简筛孔径1.2毫米,第二遍简筛孔径O.8毫米。酶钝化:果胶具有凝聚力,这种凝聚力能延长高度细化后的果肉在饮料中的稳定时间。打浆后的西红柿其细胞受到破坏,细胞中的酶便释放出来,其中包括果胶酶。果胶酶作用于果胶.使果胶分解,从而破坏果汁饮料的稳定性。果胶酶较适作用温度为10-55℃,钝化条件为82.5℃、15秒钟以上。加热钝化过程中.应快速通过果胶酶的较适温度区,达到钝化温度而维持一段时间。本工艺条件为5-10秒钟内使料液加热到85℃以上,维持3分钟。若想留住整个番茄,则一般将番茄做成番茄罐头。
番茄酱所用原辅料配比为:番茄50公斤,蔗糖5公斤,食盐1.5公斤,白胡椒50克,丁香0.07公斤,芥末0.1公斤,味精0.03公斤。将番茄洗净后,切成碎丁,用文火煮1小时左右,同时不断搅拌,冷却后用细筛过滤,除去皮、渣。随后将得到的肉汁加热浓缩,浓缩时将液面的泡沫捞出,经过2~3小时,肉汁变为鲜红粘稠状时,改用文火煮半小时,再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料,继续加热半小时左右,待上述物料完全溶解、分散均匀后,加入味精,调匀后趁热装入洗净的瓶中,密封瓶口,置于低温干燥处,保质期可达1年以上。该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口,既可直接用于涂抹馒头、面包等食用,也可在食品加工中作为点心的馅料,用途广,市场需求量大。如果产品为罐装原汁整番茄,食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。山东西红柿加工生产线公司
中国番茄产业装备已经达到世界先进水平。山东西红柿加工生产线公司
番茄味道酸甜,果实中含有大量的维生素,非常受消费者喜爱。并且,由番茄加工而成的各种饮料、酱汁、罐头等产品也非常受欢迎。尤其是番茄罐头,是长期保存番茄的重要方式。据了解,我国番茄播种面积已超过2000万亩,规模日趋稳定。随着栽培技术的发展,番茄的品质越来越高。但新鲜番茄的保存时间不长,加之我国番茄产量大,种植户承担的市场风险也大。而番茄深加工产业的发展提升了种植户的市场风险承担能力,并且促进产业向多样化发展。山东西红柿加工生产线公司