(三)顺动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至顺动,指示灯亮。按下排气阀开关,排气阀开,灯亮。加料料位未满时,突然停止加料。关闭各阀,打开进气阀,系统按照本页上半部顺序执行。一个工作循环结束后停运。(四)自动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至自动,指示灯亮。系统将按照设定程序自动切换。系统循环执行二至三遍...
四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统
(一)、系统设备开停车顺序
开车前准备工作:
(1)接通电源,各指示灯亮。
(2)开启空气压缩机,放净贮气罐中的冷凝水。
(3)观察控制元件,控制气路压力,调至0.4~0.5Mpa。
(4)对各处阀门进行检查,进行多次启闭,确保动作灵活,正确到位,指示灯指示正确。
(5)检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置,指示灯指示正确。
(6)检查并确认控制台上各仪表及其显示数值,在设定要求的范围以内。
开车顺序:
(1)开启布袋除尘器
开启仓式泵控制系统; 输送管道布置灵活,可以架空或埋在地下,不对周围环境产生影响;使用空气作动力源,无大气污!徐州仓式泵

升降机构是本机关键部件,必须处于完好状态,应仔细检查。如钢丝绳是否完好,有无磨损,积垢,升降中是否有过度的松驰现象;行程开关动作是否灵敏、可靠,顶杆有无阻滞现象,行程开关位置有无松动;压动行程开关的档杆、挡块有无板动。
在使用中要经常注意设备的维护和保养, 行程开关, 电器控制等要特别注意防尘, 以防在运行中失控。
对升降驱动装置和传动部位要经常检查螺口松动和有无扎死现象,如有出现, 要及时处理, 以防在运行中损坏设备。 连云港5立方仓式泵运行稳定,长寿命,低维护和低磨损是系统中低物料速度的一个功能。

一:设备规格型号说明
1:型号说明
密相泵的规格种类很多,以A/B/C表示;例1200/200-150 密相泵
A:该泵的容积,以m³为单位。1200即为1.2m³。
B: 该泵的入口阀公称尺寸,以毫米为单位。200为圆顶阀公称直径为DN200。
C:出口管道的尺寸,以毫米为单位。150为出口管道为DN150。
二:用途、特点、概论、使用条件
1:用途
密相泵用于除尘器下除尘灰的输送。可以进行100-1000米左右的长距离的输送。
2:特点
结构简单、维护工作量小、输送能力大、良好灰气比。
七:密相泵调试前的检查。
1:仪用空气具备并完成吹扫。
2:输送空气具备并完成吹扫。
3:管道完成安装并完成密封检查。
4:控制电源提供到就地和PLC柜。
5:就地控制元件完成校验。
6:控制箱油雾器注油完毕。
八:调试
1:冷态调试工作内容
l 进行就地手动操作
调试目的:检查各个阀是否动作正常,有无卡涩现象;检查控制管路连接是否正常;有无严重漏气部位。
l 对排堵阀进行多次操作,动作要灵活、无卡涩,关闭时要到位。
l 远程对点操作
调试目的:核对就地动作与远程命令及反馈是否统一、检查接线的正确性。
l 空吹管道
调试目的:记录空吹阻力,并对管道的疏通情况进行确认。 一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。

如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。
1-6:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。
注意:在上述方法无法排除堵管时,可以将1#泵进气管件(或其他泵上的喷嘴处)上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开;通过此方法可以将管道内的灰排出。
1-7:重新落料时,可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数,并逐渐增加。 料气比高,输送吨小时的能耗低,是客户理想的散料输送产品。南通仓式泵图片
圆盘阀将保持关闭状态。徐州仓式泵
3.将排堵阀突然打开,利用压差将管道中的料气混合物引到微负压的烟道。
4.关闭排堵阀。
5.打开助吹装置,重复2~4步骤,直至管道排通。
将操纵台旋钮旋至顺动。
开启进气阀。
系统顺序将物料送完后停止运行。
注:排堵阀长期不用极易锈蚀或转动不灵,排堵时须注意保证排堵阀开启迅速,否则排堵效果不佳,必要时可在阀上加长扳手助一臂之力,以达到开启迅速,我们推荐用户可以使用手动排堵。2灰库设备仓顶除尘器
(1) 气源压力正常后,必须先投仓顶除尘器,后投仓泵;
(2) 合上各个空气开关(输出相应的电压); 徐州仓式泵
江苏恒博气力输送设备制造有限公司位于靖江市马桥镇高新技术产业区3号。公司业务分为气力输送设备,正压气力输送设备,定量等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
(三)顺动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至顺动,指示灯亮。按下排气阀开关,排气阀开,灯亮。加料料位未满时,突然停止加料。关闭各阀,打开进气阀,系统按照本页上半部顺序执行。一个工作循环结束后停运。(四)自动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至自动,指示灯亮。系统将按照设定程序自动切换。系统循环执行二至三遍...
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