凸轮转子泵品牌

转子泵使用的转子有多种形式，具体如下：

三叶形：该转子形式为上海莱敦转子泵采用的基本形式，适用于粘稠物料的输送。

二叶形：适合输送物料里含有微细颗粒的流体，如粉体与流体的悬浊液。

蝶形：适合输送物料里含有软性颗粒的物料，如果粒橙，椰果奶，红豆冰淇淋等

单蝶形：适合输送物料里含有大型软性颗粒的物料，如果肉酸奶等。

四叶及多叶形：有一定的自吸力，输送更平稳。

上海莱敦机械设备有限公司可以提供以上所有转子形式安装于转子泵泵腔内。 食品卫生级的转子泵。凸轮转子泵品牌

不锈钢转子泵与螺杆泵、齿轮泵的应用比较

    国内目前大多数的生产输送场合的物料的输送均采用的是离心泵、双螺杆泵、齿轮泵等。不过随着生产工艺的和过程的更加细化和更加的功能化，很多的使用场合的泵的使用已经明显的存在了不适应和问题。但是苦于没有更好的替代泵来解决这些存在的问题。离心泵的输送效率低、能耗大、运行成本高（40%的效率），在有粘度和压力的场合的效率更低。

    稠油泵、单螺杆泵、双螺杆泵、齿轮泵虽然在输送过程中的效率比较高，但是也存在不耐磨、运行不可靠、维修工作量大、难清洗等缺点。

    转子泵就没有以上的这些问题。转子泵具有没有易损件、运行基本免维护、清洗过程中没有死角的特点，并且所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，对于有腐蚀要求的场合的物料的输送特别适合。并且由于转子泵独特的工作原理特别在对输送高粘度和易变性的物料的输送中更是优势明显，是其他泵无法替代的。 求购转子泵功能上海莱敦转子泵的工作原理。

转子泵的原动机一般有以下几种形式：

1.  手动调节无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节机构来实现，其特点是安全可靠，输出扭矩较大，流量无级可调。缺点是非自动调节，调速必须在运转过程中进行,不得在停机状态下调速。该原动机驱动的转子泵可输送低粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-I型。

2.  定速比减速器＋变频电机：这种方式可通过变频器实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高，输出扭矩大。缺点是变频器的价格较高。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-II型。

3.  定速比减速器＋普通电机：这种传动的方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-III型。

4.  定速比减速器＋手动调节无级变速器：该传动形式输出扭拒大，且流量通过手动调节机构进行无级可调，适用于输送高粘度的介质。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-D型。

蝶形转子泵的结构特点及应用（1）

    蝶形转子泵可分为双蝶形和单蝶形转子泵，其主要的不同点为：双蝶形转子的形状采用的是双叶的对称型翼型结构，单蝶形的转子是个单翼的不对称的形状。根据蝶形转子的形状的不同，转子会与泵腔形成一个独特的输送腔，被输送的物料会通过不断变化的物料腔被不断地输送出去。下面就二种蝶形的转子的结构特点做一个简单的介绍：

双蝶形的蝶形转子泵：

    双蝶形转子泵的转子通过2个对称的翼型的转子将工作腔分为2个均等的似园型的工作腔，对比与三叶转子具有更大的单一工作腔，而且其工作腔的形状具有较大的包容度，所以在输送物料中其较大的工作腔和包容度是输送含有颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择。在实际运行过程中，其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的，可以有效地减少在输送粘稠难流动物料时的阻力，增加了转子泵的输送效率。

    安装有蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下具有良好的效果。 莱敦转子泵的运行特点。

如何修理已损伤的转子及转子室

  转子泵在使用过程中，如有细小的坚硬颗粒进入转子室内或由于重新装备转子和转子室的不到位，都会引起转子与转子、转子与转子室、转子与转子室室盖的碰擦，从而导致设备运转不正常。如果发生以上情况，可对转子及转子室进行修整，其要点如下：

1．对于已损伤的转子平面，可用手持电动砂轮机或锉刀将拉毛的凸出部份修整同于所在大平面，然后用抛光机打磨光洁。

2．对于已损伤的转子室平面，可用手持电动圆磨头机或铲刀将拉毛的凸出部份修整同于所在大平面，然后用抛光机打磨光洁。

3．对于已损伤的转子室室盖平面，可用手持电动砂轮机或锉刀将拉毛的凸出部份修整同于所在大平面，然后用抛光机打磨光洁。 为什么叫凸轮转子泵？质量食品转子泵制造厂

转子泵就选用上海莱敦的！凸轮转子泵品牌

齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。

 齿轮泵一般自带安全阀，当排压过高时，安全阀开启，使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定，结构可靠，缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为：

 流量0．3-200m3／h(国外为0．0-340m3／h)；

出口压力≤4MPa；转速150"-1450r／min；

容积效率90％～95％；总效率60％～70％；温度≤350℃；

介质粘度1～1×105mm2／s(国外≤4．4×105mm2／s)。

 齿轮泵常于输送无腐蚀性的油类等粘性介质，不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体。齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳，应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。