凸轮式转子泵原理

齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。

 齿轮泵一般自带安全阀，当排压过高时，安全阀开启，使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定，结构可靠，缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为：

 流量0．3-200m3／h(国外为0．0-340m3／h)；

出口压力≤4MPa；转速150"-1450r／min；

容积效率90％～95％；总效率60％～70％；温度≤350℃；

介质粘度1～1×105mm2／s(国外≤4．4×105mm2／s)。

 齿轮泵常于输送无腐蚀性的油类等粘性介质，不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体。齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳，应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。

转子泵与离心泵的应用比较：

    所有利用离心原理工作的泵类在输送介质达到1,000mPa.s的时候，就会因介质过于粘稠而难以输送。而且离心泵具有转速高，对物料的剪切作用强烈，对易敏感性物料的输送时易对物料的特性造成破坏。所以在输送那些不易流动的介质例如膏状物质或者自己不易流动的介质或易敏感性物料（如酵母、酸奶等）的输送时。

    转子泵具有转子转速低，运转平稳，剪切力小的特点，并且可以输送物料粘度可达1,000,000mPa.s，是输送粘稠物料的理想选择用泵。 上海移动转子泵直销选购转子泵应该注意些什么。

转子泵的原动机一般有以下几种形式：

1.  手动调节无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节机构来实现，其特点是安全可靠，输出扭矩较大，流量无级可调。缺点是非自动调节，调速必须在运转过程中进行,不得在停机状态下调速。该原动机驱动的转子泵可输送低粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-I型。

2.  定速比减速器＋变频电机：这种方式可通过变频器实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高，输出扭矩大。缺点是变频器的价格较高。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-II型。

3.  定速比减速器＋普通电机：这种传动的方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-III型。

4.  定速比减速器＋手动调节无级变速器：该传动形式输出扭拒大，且流量通过手动调节机构进行无级可调，适用于输送高粘度的介质。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-D型。

不锈钢转子泵的故障及排除（3）

故 障                                          故 障 原 因                                          排 除 方 法

5.转子泵运行过程                         减速器损坏。                                 维修或更换减速器。

 中噪音过大。                             转速过高。                                    降低转速。

                                                 轴承损坏。                                    更换轴承。

                                                 联轴器错位。                                 重新调整联轴器，使之保持同一轴线。

                                                 联轴器损坏。                                 更换联轴器。

                                                转子与转子、转子室、室                  修复转子、转子室、室盖。具体方法

                                                盖碰擦。                                         详见操作说明书“转子及转子室碰擦后

                                                                                                      的维修”。

                                                出料管道压力过高。                         降低出料管道压力。

                                                输送物料粘度过大。                         降低转速或重新选购相适配的转子泵。      

                                                物料温度过高。                               降低物料温度。

                                                物料中混有气体。                            排除料液中的气体。

                                                进出料管道震动过大。                      适当固定进出料管道。

6.泄漏。                                    机械密封面损坏。                            更换机械密封。

                                               室盖与转子室O形圈损坏。                更换O形圈。

                                               骨架油封损坏。                               更换骨架油封。

                                               注入过多的润滑油。                         放油至规定的润滑油用量或运转一段时

                                                                                                     间，使润滑油不再从同步齿轮箱或减速  

                                                                                                     器的透气螺母处溢出。

上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，更多的转子泵故障可咨询我公司技术支持人员。 转子泵的品牌有哪些？

转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。 转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。 转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺杆泵是**常见的转子泵。

当转子泵卡死了，应该怎么处理？上海专业转子泵制造厂

食品行业中输送粘稠物料应该选择不锈钢转子泵。凸轮式转子泵原理

转子泵用减速器的维护及保养（2）

手动调节无级变速器

1.  减速器必须在运行的状态下，才能调节输出转速，不可以在设备停止状态下调节。

2.  减速器在运行过程中，应观察减速器是否有异常情况发生，如有的话必须立即停机，与本公司售后服务部门联系，说明现象，然后确认造成该现象的原因，再采用较理想的方法解决。

3.  减速器（或新更换了零部件）新机使用运转后400小时后，应更换一次牵引油。以后必须每工作2000小时更换一次牵引油。

4.  每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。

5.  停机或存放时间六个月以上，除正常做开机前准备工作外，应检查橡胶密封件（油封）是否老化及其密封性能。

 上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，对于不同的工况，在转子泵选型上有着丰富的经验。 凸轮式转子泵原理