同时,仓式泵的结构紧凑,占地面积小,适用于各种工作环境。二、仓式泵的特点1.高效稳定:仓式泵采用先进的设计和制造工艺,能够实现高效稳定的流体输送。其流量大、扬程高,能够满足各种输送要求,提高生产效率。2.节能环保:仓式泵采用节能设计,能够降低能耗,减少企业的运营成本。同时,它的密封性能好,能够有效防...
四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统
(一)、系统设备开停车顺序
开车前准备工作:
(1)接通电源,各指示灯亮。
(2)开启空气压缩机,放净贮气罐中的冷凝水。
(3)观察控制元件,控制气路压力,调至0.4~0.5Mpa。
(4)对各处阀门进行检查,进行多次启闭,确保动作灵活,正确到位,指示灯指示正确。
(5)检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置,指示灯指示正确。
(6)检查并确认控制台上各仪表及其显示数值,在设定要求的范围以内。
开车顺序:
(1)开启布袋除尘器
开启仓式泵控制系统; 所有AV泵、密相泵的入口圆盘阀打开,进料计时器开始计时,并持续一个设定时间使得灰落入AV泵、密相泵。吉林上引仓式泵
管道堵塞处理
堵管的界定:在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(即发生堵管)。
1:排堵步骤、方法
1-1:在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。
1-2:到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。
1-3:将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。
1-4:按住PLC柜面板上的输送按钮。
1-5:对该输送系统进行吹扫判断,
压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。 正压仓式泵原理一旦料满,圆盘阀关闭、密封。
气力输灰系统是将锅炉除尘收集下来的粉煤灰采用仓泵用压缩空气吹送到目标仓内。
本操作说明书在对粉煤灰气力输送系统设备及工艺流程进行介绍的基础上,根据系统的设计要求和特点,为确保系统正常运转而提出的操作要求。
本操作说明书介绍的内容***于设备在运转时必要的操作及注意事项。为确保系统正常生产,操作人员必须在熟练操作的基础上,参阅单机设备的说明书及其安装调试说明,掌握各个设备的性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题,并对设备进行必要的维护保养。
五.维护保养(1)仓泵系统日常检修
各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。
定期检查流化气管和出料管是否损坏,如果流化结构损坏,则会下料不畅或输送压力高,甚至堵管。一般每个月检查一次。
对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看,如有异常现象必须及时处理或更换。
系统中各处接口及元件不得有泄漏现象,一经发现要及时排除。
经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。
每次停止运行前必须吹尽剩灰,阀门恢复到正确的启闭状态上。 我公司是一家节能环保工程公司,气力输送系统技术来源于克莱德。
3:当所有入口阀关闭并发回密封信号后,输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开,输送空气分别通过管路进入输送泵内。
4:当输送压力低于设定的结束压力(0.03MPa)后,延时20秒后,输送空气阀和流化空气阀关闭,此次的输送结束。
5:待条件满足时,开始新的输送循环。
6:程序自动疏通
若在输送中,输送压力高于设定的压力值,输送空气阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭;当输送压力下降到设定值时,上述阀将再次通过相应的电磁阀线圈和得电打开,直到输送压力符合输送完成的数值要求。
在初步的设计中,关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa,重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。
在调试中,将根据实际情况对上述的3个值(即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力)有所调整和增加设置。 这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.吉林上引仓式泵
物料以连续沙丘状或气栓与料栓相间状态沿着管道运动。吉林上引仓式泵
料位装置为本设备重要部件。采用分体气压式料位检测,当装车料满时,散装头下排气橡胶管出口被堵,管内压力升高,触动上部薄膜开关,使微动开关动作。使用时应检查是否正常。橡胶管伸下的位置决定了装车的浅满,使用应根据车型大小作适当调整。
(3)空气电加热器日常检修
空气电加热器特别是控制部分,系精密仪器,运输时要小心轻放,严禁冲击,撞打,筒体部分应合理吊装,以免变形损坏内部发热元件。
电加热器应存放在干燥环境下,严禁淋雨,受潮。 吉林上引仓式泵
江苏恒博气力输送设备制造有限公司位于靖江市马桥镇高新技术产业区3号。江苏恒博致力于为客户提供良好的气力输送设备,正压气力输送设备,定量,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。江苏恒博立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。
同时,仓式泵的结构紧凑,占地面积小,适用于各种工作环境。二、仓式泵的特点1.高效稳定:仓式泵采用先进的设计和制造工艺,能够实现高效稳定的流体输送。其流量大、扬程高,能够满足各种输送要求,提高生产效率。2.节能环保:仓式泵采用节能设计,能够降低能耗,减少企业的运营成本。同时,它的密封性能好,能够有效防...
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