北京正压仓式泵

使用仓式泵的一个典型例子是在化工行业中输送粉状物料。在化工生产过程中，经常需要将各种粉状原料从一个地方输送到另一个地方进行加工或混合。这时，仓式泵就发挥了重要作用。首先，化工原料被放入仓式泵的料仓中。当启动泵时，通过气力输送原理后，气体被引入泵内，形成一定的气压差。这个气压差使得粉状物料被顺利地从料仓中吸入，并通过管道输送到指定的目的地。在整个输送过程中，仓式泵能够确保物料在管道中稳定、连续地流动，避免了物料泄漏和粉尘飞扬的问题。这不仅保证了生产环境的清洁，也降低了对操作人员的健康风险。此外，仓式泵的高效性也使得化工生产过程中的物料输送更加快速和便捷。它可以根据生产需求调整输送速度和流量，确保生产线的连续运行。总的来说，仓式泵在化工行业中输送粉状物料的应用，展示了其高效、环保、安全的特点，为化工生产提供了有力的支持。当然，仓式泵的应用不仅限于化工行业，它还可以广泛应用于电力、冶金、建材等多个行业，为各种物料的输送提供解决方案。仓式泵，适用于多种粘度的流体，适用范围广。北京正压仓式泵

管道堵塞处理堵管的界定：在输送过程中，当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟，输送压力较高并没有明显下降趋势，该输送就判定为失败（即发生堵管）。1：排堵步骤、方法1-1：在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。1-2：到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。1-3：将排堵阀打开，到压力下降到“0”MPa后，将排堵阀关闭。1-4：按住PLC柜面板上的输送按钮。1-5：对该输送系统进行吹扫判断，压力升高后可以自己结束，则管道被疏通。陕西仓式泵仓式泵，强大的自吸能力，提高工作效率。

仓式泵主要特点：1.输送灰气比（混合比）高，输灰管长度在200米内可达1：30以上，输送距离远，一般在500m以上。2.输送效率高的同时，有效地减少了管道的磨损，降低了压缩空气耗量。3.系统自动化程度高，微机控制，操作简单，运行状况动态显示、故障报警，反应灵敏，处理功能齐全，设有远操及手动功能，操作管理灵活方便、可靠。4.系统运行可靠。仓泵体积小、重量轻，安装维修方便简单，可直接吊挂在除尘器灰斗下，也可设立支脚。5.系统配置灵活方便，主要动作部件及管道配套。6.阀门、仪器、仪表都采用标准件，以增强互换性，且操作维修方便。

仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。仓式泵，智能控制系统，操作简便。

系统工艺参数输送物料：粉煤灰输料管径：φ108×7（DN100）输送用压缩空气品质：含尘粒径：<1μ含尘量：<3mg/m3含油量：<3mg/m3含水量：压力**-2°C工期压力：：含尘粒径：<μ含尘量：<1mg/m3含油量：<1mg/m3含水量：压力**-20°C工期压力：：每台炉平均输送耗气量：：：*3灰库仪控用气量：~1Nm3/min输送用风压：：≥1％物料容重：：灰库配电箱：三相四线380VAC，50HZ；容量~100KW；PLC控制柜电源进线：单项三线220VAC,50HZ；容量16A；UPS电源进线：单相三线220VAC，50HZ；容量。仓式泵，适用于多种介质，包括腐蚀性液体。陕西仓式泵

仓式泵，耐腐蚀材料，适用于多种化学介质。北京正压仓式泵

（三）顺动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至顺动，指示灯亮。按下排气阀开关，排气阀开，灯亮。加料料位未满时，突然停止加料。关闭各阀，打开进气阀，系统按照本页上半部顺序执行。一个工作循环结束后停运。（四）自动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至自动，指示灯亮。系统将按照设定程序自动切换。系统循环执行二至三遍。当***一次送料结束时，人工切换至“手动”，开启出料阀及进气阀、助吹装置将残留物料吹尽，自动系统操作试运行结束。北京正压仓式泵