辽宁真空浸胶板

如何减少传输过程中的电能损耗并提高传输效率已成为当务之急，所以就出现了隔热真空浸胶管，如今也因为快速发展，真空浸胶管价格也越来越被人接受。

隔热真空浸胶管能够适应较低的温度环境，采用聚氨酯发泡材料有效隔绝输电线与外部低温环境的热交换，避免电线温度过低，有效提高电能输送效率，具有极高的使用价值。

使用绝缘拉杆时，请务必戴上绝缘手套和绝缘靴，握持部分应限制在允许范围内，并且不得超出保护罩或保护环。

在下雨天和下雪天，在户外使用绝缘的拉杆，必须配备防雨伞套。

初固化温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h，采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能，如耐高压，且寿命长，优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时，具有高的机械强度、耐机械冲击性，耐疲劳强度亦好，并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。

实施例真空浸胶树脂配方

材料 重量份环氧树脂 100甲基四氢苯酐 80聚壬二酸酐 15苄基二甲胺 0.8工艺过程，真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜，升温搅拌，混胶温度80℃，真空度0.1MPa，抽真空时间4h。

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 绝缘板的特点：

     1、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

     2、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

     3、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

     4、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

     5、  固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

所采用的真空浸胶系统，由环氧树脂、酸酐、增韧剂、促进剂及其他改性剂组成。所采用的纤维织物有玻璃布、玻璃纱、玻璃毡、涤纶无纺布、涤纶纤维、**度长丝等。其纤维含量为40-70%。

真空浸胶树脂的组份为环氧树脂90-110份，酸酐60-100份，增韧剂1-20份，促进剂0-5份，各组份的总和为100%。

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真空浸胶管是一种无气隙的绝缘管，由环氧树脂和玻璃纤维增强织物通过VIP工艺制成。 这种管件尺寸稳定，表面光滑，材料致密，无气隙，机械强度和电气性能优良，并具有良好的抗冲击和化学腐蚀稳定性，它被普遍用于GIS和SF6避雷器以及断路器的绝缘棒等高压和超高压电气设备的绝缘构造。

真空浸胶管产品是一种无气隙的绝缘产品，它先用无碱玻璃布或聚酯纤维布（板，棒，管等）之类的增强材料预成型，然后在特殊模具中进行真空处理，然后用无溶剂树脂进行压力灌注。 真空浸胶板报价，就选上海伟奋实业有限公司，有需求可以来电咨询！辽宁真空浸胶板

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一种制造权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板的方法，其特征是-真空浸胶树脂的制备混料温度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空时间2-6h，-模具预热预热温度120～150℃，时间2-6h，-低压真空浸胶浸胶温度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，压力1MPa，-固化工艺初固化，温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h.

按权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板，其特征是所用的真空浸胶树脂，由环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂组成，其组成成份范围为环氧树脂90-100份(重量份) 酸酐60-100份(重量份)增韧剂1-20份(重量份) 促进剂0-5份(重量份)

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