珠光油墨凹版印刷工艺中,印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料,却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中,只会把较细小的,反光能力弱的珠光粉转移到承印物上,而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内,棕红古铜色珠光粉转移到纸面上的分量不足,就难以发出闪光效果。珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。为使印刷工艺与印墨性能相匹配,对于珠光油墨中颜料粒径较大时,它就更具有多面反射性能,就会形成十分均匀的等强漫射,产生良好的珠光光泽。但在选用丝网目数时要特别注意,棕红古铜色珠光粉粒径与丝网的孔径有关。为使油墨能顺利通过印版漏印到承印物上,而不致在网版上发生堵网现象,一般要求丝网孔径要比颜料更大颗粒大1.5~2.5倍为宜,但也绝非网孔越大越好,因为过低目数的丝网会影响图形的精度,印出的图像会过于粗糙,因此选用网目数要适宜。珠光颜料是半透明的,在应用过程中必须留意它的光泽性能并加以利用,才能达到良好的珠光效果。南京汽车漆用珠光粉供应商

珠光颜料品牌的珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的,使之具有相当高的表面能。为了避免上述特点在实际印刷中造成麻烦,***美缝剂珠光粉选哪家经过多年研究的基础上总结了一些实际有效的经验,供印刷油墨和印刷厂商采用:颜料的预先润湿:在将颜料混入油墨之前,应对颜料进行润湿操作。和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较,美缝剂珠光粉的成色原理完全不同,所以其效果也是独特的。珠光颜料品牌的珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要成分。合肥绿色珠光颜料供货商在我们日常生活中很多物品都使用了珠光粉进行修饰点缀。

黄金系列:由云母涂有氧化钛和二氧化钛组成。不同的产品具有各种颜色的金色光泽。与铅金粉相比,它具有良好的透明度,柔和的色彩和强烈的三维感。提供不同粒径的产品。金属色系列:由直接涂有氧化铁的云母组成,具有温暖的金属光泽。提供不同粒径的产品。珠光粉颜料作为提高产品附加值的高亮度材料,在印刷行业中具有良好的效果。它可以提高产品色彩的鲜艳度,也可以改变显色效果。它是用于包装印刷和彩色印刷的新材料。珠光材料主要分为以下几类:珠光粉颜料可分为普通粉状珠光材料和用软质树脂分散的珠光球。珠光粉的颜色主要包括银,亮金,金属色,彩虹干涉色和变色龙系列。
珠光粉的粒径大于传统油墨颜料的粒径,因此应调整某些印刷条件以确保印刷质量。在转印和凹版印刷滚筒的线数(线数)应校正为75-100线数(线数)时,网版在100目中为250目为佳,以便配合使用较大的颗粒,从而也使墨膜更厚,因此要调整干燥温度,并注意纸张的光滑度。溶剂的挥发性和显影剂的稳定性。影响印刷品珠光效果的主要因素是:油墨的性质,油墨的转移方式,印刷工艺和承印物的类型等。当印刷的表面被压光或压花时,珍珠光泽的效果将得到改善。珠光颜料具有不同的颗粒,可以根据印刷方法进行选择。

油漆珠光粉为非金属功能性环保颜料,以干粉状供货,易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品,同时粒径大小能影响珠光光泽,粒径大的珠光光泽较闪烁,遮覆力较弱,粒径小的呈绸缎柔和光泽,而且有较好的遮覆力珠光粉厂家的珠光粉随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。总的来说,油漆珠光粉颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。当今世界汽车涂料市场上令人感兴趣的品种就是颜色纯净、柔和并带有一定闪烁珠光效果的涂料,汽车涂料的颜色风格已经成为汽车涂料设计人员艺术风格及特定型号汽车的重要标志之一。实践证明,它在碱性水性涂料中也能保持光泽,不起泡,施工中不流挂,静电喷涂不产生电火花,这些都是金属颜料所不及的。珠光颜料,是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品重要的着色剂。江西镭射珠光粉生产企业
珠光产品特有的色相及珍珠、金属光泽感,大都是取决于珠光产品是否有均匀分散并平行排列良好。南京汽车漆用珠光粉供应商
如果要求油墨产品的细度很高,或者需要纳米级的效果,则可以对半成品糊剂进行快速的打磨处理,无论其粘度是多少,糊剂的性能都可以描述为“优异的峰态”。颜色,光泽和亮度****。价格因素限制了预分散颜料的销售和应用。作者一直希望它能够进行大规模的商业化生产,从源头上降低成本。如果我们能够与颜料制造商一起进行研发,我们不只是可以控制原材料的成本,而且可以在技术和服务上取得长足的进步。通过油墨,涂料厂可以在生产中直接配方使用,从而可以节省耗时费力的研磨过程,对产品的效果更加满意。在通常意义上的浆状颜料(色浆)是指颜料生产厂的湿滤饼,采取脱水步骤,将颜料分散到各种基础材料中制成色浆。通常,有机颜料的比例小,并且色浆的颜料含量也低。但是,无机颜料的比例可以达到更高的颜料含量。浆料颜料可以保持颜料沉淀的粒度,并且具有优良的细度,鲜艳的色彩和高着色力的特征。南京汽车漆用珠光粉供应商
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...