北京岩棉复合夹芯板机本厂生产

 彩钢板是做简洁板房和钢结构连体的一种建材。彩钢复合板常用的规格主要有：

一、芯材

岩棉容重为120～150kg/m3。

二、板型

企口型、950/980瓦楞型（平板、加筋均可）。

三、宽度

企口式有效宽度：950mm、1150mm；瓦楞型有效宽度为：950mm。

四、厚度

企口式厚度：40～150mm；瓦楞型厚度：50～150mm。

五、长度

按工程要求及运输条件定尺。

六、颜色

按工程要求选取（常规为白灰、海蓝）。

起、构造

（1）上下表面：采用镀锌彩色钢板，厚度为0.4-0.8mm。根据客户的具体要求，也可采用镀铝锌彩色钢板或镀锌钢板。钢板先经成型机轧制成型后在与岩棉工厂复合。

（2）岩棉芯材：采用密度为120kg/m³；岩棉块交错铺设，其纤维走向垂直于夹芯板的上、下表面，并紧密相接充实了夹芯板的整个纵横面。岩棉块之间和岩棉与上、下层钢板之间通过度发泡剂粘接而形成整体，精良的生产工艺保证了高密度的岩棉隔热体与金属板内壁之间能产生极强的粘着力，从而使岩棉夹芯板具有很好的刚度。 岩棉夹芯板机设备性能稳定，一年设备保修。北京岩棉复合夹芯板机本厂生产

金属面夹芯板是指上下两层为金属薄板，芯材为有一定刚度的保温材料，如岩棉、硬质泡沫塑料等，自动化生产线上复合而成的具有承载力的结构板材，也称为"三明治"板。 金属面夹芯板选用时应考虑的主要技术指标:粘结性能，剥离性能，抗弯承载力，导热系数，耐火极限、燃烧性能。

1)按面层材料分有:镀锌钢板夹芯板、热镀锌彩钢夹芯板、电镀锌彩钢夹芯板、镀铝锌彩钢夹芯板和各种合金铝夹芯板等。

2)按芯材材质分有: 金属泡沫塑料夹芯板:如金属聚氨酯夹芯板(PUR)、金属聚苯夹芯板(EPS)。 金属无机纤维夹芯板:如金属岩棉夹芯板、金属矿棉夹芯板、金属玻璃棉夹芯板等。

3)按建筑物的使用部位分有:屋面板、墙板、隔墙板、吊顶板等。

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隔热夹芯板复合生产线是把簿材料复合在较厚较轻材料的单面或双面外层上，形成一种强度高，重量轻，坚固耐用，外观漂亮的一种新型建筑材料。一般外层采用0.3—0.6毫米的彩色钢板，也可采用不锈钢板、铝板、塑料板等材料。隔热夹芯板是一种多功能新型建筑材料，它具有保温、体轻、防水、装饰、承力等多种性能，可用于公共建筑、工业厂房、大型仓库、大跨度屋面、墙面、冷库、净化房、空调室等场所。由于它的重量轻（相当于普通砖的40—60分之一）、强度高、外观美、施工方便、施工工期短，它已成为当今建材业中较为理想的新型建材之一，被广泛应用。内芯采用阻燃EPS可发性聚笨乙稀、发泡聚胺脂等较厚较轻的材料或玻璃棉等耐火材料，厚度在50—300毫米之间，可任意选择。

彩钢夹芯板复合机组安全操作规程1.上班前必须穿戴好劳保防护用品。2.接通电源，检查机架升降、胶水泵运行、主机机组调速、切割机运行，以及泡沫切断等机构运行情况，确认一切正常，方可开机生产。3.根据套生产的板材规格，调整好上下机架的间距，切割机上下刀之间的间距。4.将上下彩板卷分别装进彩板夹，用行车吊置上彩板机架和下彩板机架。5.将个卷边、铣槽装置调节至适当位置。6.将EPS芯材送入芯材进料装置，启动送料机。EPS芯材应能送入主机机内，且送料速度可调。7.将上下彩板引入主机内，EPS芯材同时送入。8.将主机机架调整到正好压紧上下彩板的位置，然后启动主机，让主机上下橡胶棍将彩板带动并压紧上下彩板和EPS芯材。9.当进入主机内的彩板至第三对橡胶托辊时，启动胶水泵和匀胶装置，加热装置、各铣槽机构、吸尘装置，并将切割机置于自动操作挡，设定好长度。10.根据胶水发泡的情况调节主机运行速度，确保彩板粘结质量。11.EPS切断时，应先启动顶紧气缸。运行中发生故障应及时排除。12.主机停止后应立即关闭胶水泵，并把存胶槽放到存胶位置，在无滴胶后做好清理存胶槽工作。13.松开具压紧功能的手柄、手轮，过长时间的静止加压，会出现不正常的压仰和变形。 彩钢复合夹芯板厂家有很多，如何选择？

彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。

一、安装准备

1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。

2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。

3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；

4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全 复合彩钢流水线常见故障及相应解决方法！EPS夹芯板机技术条件

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1. 熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。3． 在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。

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