广东高精度称重传感器

传感器量程范围大，小量程可以达到300克，大量程可以达到1000吨 ，可根据客户不同要求，选择不同外形，不同材质的传感器，以及特殊要求的信号输出，在传感器生产环节上，我们严格把控生产质量关，确保每一个出厂的传感器都是质量级别。我们信奉质量是企业的生命这一信条，每一台，每一套传感器我们经过我们车间测试，以及质检检测！我公司生产的传感器产品广泛应用于电力、水利、石化、航天、**、冶金、汽车、机器人、机械制造、交通、造纸、环保、医疗设备、水处理、制冷、智能建筑等领域。应用范围广，产品质量佳，赢得了广大客户的肯定和支持！称重传感器材料包括应变片材料、弹性体材料、贴片黏合剂材料、密封胶材料、引线密封材料和引线材料。广东高精度称重传感器

传感器使用注意事项 传感器在使用时应注意以下几点： 1、不能超量程 频繁超量程，将对传感器内部的弹性体、应变片造成不可逆的损坏。 2、电焊作业 在称重系统称体上进行电焊作业时，请注意下列几点： （1）断开信号电缆与称重显示控制器的连接； （2）电焊的地线必须设置在被焊部位附近，切不可以使传感器成为电焊回路的一部分。 3、传感器电缆的绝缘 传感器电缆的绝缘，指的是EXC+、EXC-、SEN+、SEN-、SIG+、SIG- 分别和屏蔽地线SHIELD之间的电阻。测量时，用的是万用表电阻档。档位选择在20M,测量数值应为无穷大，如不是，则说明传感器损坏。陕西汽车衡称重传感器厂家直供称重传感器无法远离强动力电源线或有脉冲波的场所时，应将电缆线单独穿入铁管内，并尽量缩短连接距离。

       音叉式称重传感器的弹性元件是音叉。音叉端部固定有压电元件，它以音叉的固有频率振荡，并可测出振荡频率。当承重台上加有被测物时，音叉拉伸方向受力而固有频率增加，增加的程度与施加力的平方根成正比。测出固有频率的变化，即可求出重物施加于音叉上的力，进而求出重物质量。音叉式传感器耗电量小，计量准确度高达1/10000～1/200000，称量范围为500g～10kg。称重传感器在工业生产中有着普遍的应用，最常见的是电阻应变式。那么在使用中，传感器出现故障怎么办？下面就介绍一些称重传感器常见的故障因传感器故障造成称量系统故障的现象主要表现为：1、空载或称重过程中，显示数据不稳定、跳变。2、零位漂移。3、加载后无显示。4、空载时显示数据过大，称重误差大。5、称重后称无法回零。6、重复性变差、线性、灵敏度差。

      称重传感器在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽，但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好的解决。称重模块应用于液位指示和控制  液位是化工生产过程的一个重要控制参数，通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或汽信号远传至控制室，但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成***。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料，而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。而且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动纪录和控制。按照称重传感器量程的选定来确定所用传感器的额定载荷。

    电容式称重传感器利用电容器振荡电路的振荡频率f与极板间距d 的正比例关系工。极板有两块，一块固定不动，另一块可移动。在承重台加载被测物时，板簧挠曲，两极板之间的距离发生变化，电路的振荡频率也随之变化。测出频率的变化即可求出承重台上被测物的质量。电容式传感器耗电量少，造价低，准确度为1/200～1/500。磁极变形式称重传感器铁磁元件在被测物重力作用下发生机械变形时，内部产生应力并引起导磁率变化，使绕在铁磁元件（磁极）两侧的次级线圈的感应电压也随之变化。测量出电压的变化量即可求出加到磁极上的力，进而确定被测物的质量。磁极变形式传感器的准确度不高，一般为1/100，适用于大吨位称量工作，称量范围为几十至几万千克。电容式称重传感器可测量压力、位移、转速、加速度、A度、厚度、液位、湿度、振动、成分含量等参数。悬臂梁称重传感器厂家直供

电磁力式称重传感器利用承重台上的负荷与电磁力相平衡的原理工作。广东高精度称重传感器

     传感器故障的检测方法：当计量系统出现故障现象后，我们可通过观察和仪表测量等方法，确定仪表无故障和设备处于完好状态后，可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。 可以借助万用表其性能、技术参数进行测量，与厂家使用说明书的技术数据进行对比，从而找出发生故障的传感器。称重传感器发生故障的原因：引起传感器故障的原因有很多：1、电桥电路内线路老化引起的故障。2、传感器弹性体损坏。3、安装不符合要求，造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等，致使其性能发生改变。4、衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击，造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的长久性变形。5、安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路。广东高精度称重传感器

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