传感器故障的检测方法:当计量系统出现故障现象后,我们可通过观察和仪表测量等方法,确定仪表无故障和设备处于完好状态后,可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。 可以借助万用表其性能、技术参数进行测量,与厂家使用说明书的技术数据进行对比,从而找出发生故障的传感器。称重传感器发生故障的原因:引起传感器故障的原因有很多:1、电桥电路内线路老化引起的故障。2、传感器弹性体损坏。3、安装不符合要求,造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等,致使其性能发生改变。4、衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击,造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的长久性变形。5、安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路。称重传感器在粉尘、潮湿环境下使用,可能造成传感器短路的影响。广东轮辐式称重传感器制造厂家
音叉式称重传感器的弹性元件是音叉。音叉端部固定有压电元件,它以音叉的固有频率振荡,并可测出振荡频率。当承重台上加有被测物时,音叉拉伸方向受力而固有频率增加,增加的程度与施加力的平方根成正比。测出固有频率的变化,即可求出重物施加于音叉上的力,进而求出重物质量。音叉式传感器耗电量小,计量准确度高达1/10000~1/200000,称量范围为500g~10kg。称重传感器在工业生产中有着普遍的应用,最常见的是电阻应变式。那么在使用中,传感器出现故障怎么办?下面就介绍一些称重传感器常见的故障因传感器故障造成称量系统故障的现象主要表现为:1、空载或称重过程中,显示数据不稳定、跳变。2、零位漂移。3、加载后无显示。4、空载时显示数据过大,称重误差大。5、称重后称无法回零。6、重复性变差、线性、灵敏度差。山西非标定制称重传感器制造厂家设计加载装置及安装时应保证加载力的作用称重传感器受力轴线重合,使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至**小。
称重传感器的特点:与现成的电子衡器相比,称重模块的特点是不受场地限制,组装灵活,维修方便且价格便宜。 地上衡因有秤台,要一定的占地面积,而称重模块安装在容器支承上,不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合,电子衡器的量程和分度值有一定的规格,而称重模块组成的称重系统,量程和分度值可以在仪表允许的范围内,根据需要自行设置。称重模块维修方便,若传感器损坏,可以调节支撑螺杆将秤体顶起,不必拆除称重模块,就能更换传感器。另外,称重模块结构简单,因而由称重模块组成称重系统,投资也比较少。
称重传感器安装注意事项 要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。1) 焊接传感器时不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上。焊接底板时,地 线要接在基础上,防止损坏传感器。2) 如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,防止它们吃掉传 感器真实的负荷而引起误差。3) 要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验,容器上一般都无放置砝码的地方,需要 焊接一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下。4) 接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安置于室外,必须加 保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成的故障时有发生,因此必须引起足够的重视。
不同的环境因素下我们必须选择不同的称重传感器才能满足必要的称重要求。
传感器量程范围大,小量程可以达到300克,大量程可以达到1000吨 ,可根据客户不同要求,选择不同外形,不同材质的传感器,以及特殊要求的信号输出,在传感器生产环节上,我们严格把控生产质量关,确保每一个出厂的传感器都是质量级别。我们信奉质量是企业的生命这一信条,每一台,每一套传感器我们经过我们车间测试,以及质检检测!我公司生产的传感器产品广泛应用于电力、水利、石化、航天、**、冶金、汽车、机器人、机械制造、交通、造纸、环保、医疗设备、水处理、制冷、智能建筑等领域。应用范围广,产品质量佳,赢得了广大客户的肯定和支持!按照其说明中称重传感器的量程选定来确定所用传感器的额定载荷。黑龙江试验机称重传感器质量材质上乘
为防止化学腐蚀.安装时宜用凡士林涂称重传感器外表面。广东轮辐式称重传感器制造厂家
电容式称重传感器利用电容器振荡电路的振荡频率f与极板间距d 的正比例关系工。极板有两块,一块固定不动,另一块可移动。在承重台加载被测物时,板簧挠曲,两极板之间的距离发生变化,电路的振荡频率也随之变化。测出频率的变化即可求出承重台上被测物的质量。电容式传感器耗电量少,造价低,准确度为1/200~1/500。磁极变形式称重传感器铁磁元件在被测物重力作用下发生机械变形时,内部产生应力并引起导磁率变化,使绕在铁磁元件(磁极)两侧的次级线圈的感应电压也随之变化。测量出电压的变化量即可求出加到磁极上的力,进而确定被测物的质量。磁极变形式传感器的准确度不高,一般为1/100,适用于大吨位称量工作,称量范围为几十至几万千克。广东轮辐式称重传感器制造厂家
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