根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺，可制成许许多多的加工品，按制造工艺和成品的特点可分为以下几类：(1)果脯果干类：这类制品是将桃杏李经过脱水干燥，制成干制品，如桃子干、李子干、杏干、红枣、柿饼、柿坠等。(2)糖制果品类：这类制品是将果品用高浓度的糖加工处理制成。制品中含有较多的糖，属于高糖制品。新鲜桃杏李经自然干燥或人工干燥，使其含水量降到一定程度(果品15-25%，蔬菜3-6%以下。产品有果脯、蜜饯、果泥、果冻、果酱、果丹皮等，以及用盐、糖等多种配料加工而成的凉果类制品，如李子、杏子等等。桃杏李已普遍应用于果汁生产上，预计将继续发展。陕西各种桃杏李加工生产线功能
桃杏李罐头生产线厂家介绍：该生产线主要设备有:化糖锅、储存罐、双过滤器、奶泵、果肉添加称重输送带、全自动充填封口机、过渡输送带、杀菌冷却机、塑料杯(风)烘干机、金属检测仪、CLP清洗系统、喷码机、塑料杯清洗机、喷码输送带。生产线主要设备有:储存罐、均质机、袋式过滤机或烛式过滤机、蒸煮锅、配料罐、果肉添加称重输送带、全自动充填封口机、过渡输送带、果冻杀菌冷却机、塑料杯烘干机、金属检测仪、CLP清洗系统、喷码机、果冻杯清洗机、喷码输送带。陕西全自动桃杏李加工生产线蜜饯类制品要求果实肉质丰满，富粘性，糖分高，色泽好，耐煮制。
桃杏李加工生产线电控系统采用西门子、施耐德等国际品牌，生产自动化程度高，具有蔬菜清洗机/风干机/输送线，本设备机架采用SUS304不锈钢制作，符合国家食品出口标准，流水线中各单机可以根据用户各自不同的加工特点量身定制，满足工艺要求，清洗机采用高压气泡水浴清洗，清洗能力达，洗净率高且不损伤物料，经过旋翻至输送网带，在网带上进行高压水流清洗末尾传送到挑选平台，进行公共分拣。桃杏李加工生产线能有效去除产品表面水滴，较大缩短了贴标，装箱的准备工作，适宜流水线作业，提高企业生产自动化程度，吹干风温为常温，有效保护物料本身的色泽和品质。
桃杏李加工生产线满足了国内速冻行业的需求：桃杏李加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能较大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效较低温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路较大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。我国的桃杏李加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始普遍应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻果蔬的质量较全提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。桃杏李加工机械特点：调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可调整各组机夹宽度，操作方便，节省时间。
在常温环境下，鲜切桃杏李组织代谢活动旺盛，易于发生酶促褐变，导致桃杏李品质下降。随着温度的升高，各种营养成分的流失和衰变加快，导致桃杏李组织本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低温环境下，桃杏李本身组织代谢活动、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都会降低，因此低温是减缓褐变进程、防止微生物生长较有效和较安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的环境下，会受到非常明显的阻止。因此，为了延长鲜切桃杏李保鲜期可以在低温下进行去皮、切分、整修、破碎等工序，可以减弱乙烯的产生和一些生理代谢作用。果脯果干类：这类制品是将桃杏李经过脱水干燥，制成干制品。陕西全自动桃杏李加工生产线
分级机用于选择合适级别的桃杏李进行保鲜处理。陕西各种桃杏李加工生产线功能
桃杏李种类和品种众多，质量属性不一，加工适性也不同。选用适于加工的种类和品种为原料，方能有优良、高产、低耗的加工品。果子加工原料的选择是以果实的质量属性，包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。感官特性主要是色泽、大小、形状、缺陷、气味和风味等，是能凭人的感官进行评价的特性。隐蔽特性是指不能凭感官作出评价的特性，包括营养价值和农药残毒。数量特性包括果树品种的丰产性和加工成品的产量。具有优良加工适性，**于加工的品种，称为加工用种或加工**种。陕西各种桃杏李加工生产线功能
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