珠光产品不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光产品也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能,能适用于水性涂料。珠光颜料本身呈半透明,且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果,所以在选择塑料时,应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的,它们的共同点是较透明,加入珠光颜料以后,光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯类的HDPE,LDPE,聚丙烯类PP,丙烯酸酯类PMMA,饱和聚酯类PET,聚碳酸酯类PC,聚氯乙烯类PVC,不饱和聚酯类AK,环氧树脂类EPT,聚氨酯类PU,透明度低或不透明的塑料,如ABS等,珠光效果不明显,但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料,只不过珠光颜料的用量比较大而已。珠光粉是现在很多化妆品,尤其是彩妆里面比较常添加的。南昌珠光颜料印刷

珠光产品特有的色相及珍珠、金属光泽感,大都是取决于珠光产品是否有均匀分散并平行排列良好。为保证较好的分散,建议与其他颜料一样,与体系中的液体份预制成浆,同时可保证色相的一致性及避免珠光产品飞扬。珠光颜料面世已有70多年,应用于印刷行业也有很长的历史,当今世界各地都已经把珠光颜料普遍地应用于纸张印刷,不同种类的印刷工艺及产品上,如平版印刷、凹版印刷等。产品主要应用于纸张印刷如香皂包装纸、烟盒、烟嘴、贺卡、墙纸、食品包装纸等;薄膜印刷,如PET、PE、OPP、PS等,因珠光颜料使用面很广,现主要介绍珠光颜料在凹版印刷上的使用。南京金属珠光粉生产企业云母珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大,其中以丝网印刷中含量为较低。

珠光颜料是半透明的,在应用过程中,必须留意它的光泽性能并加以利用,才能达到良好的珠光效果。珠光颜料的化学性质稳定,而且是非金属颜料,安全性可以保证。因此,在塑料加工中的应用十分普遍,例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件,到人造珍珠,塑料纽扣以及其它的塑料制品,都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度,取决于不同的应用条件,但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外,一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。
珠光颜料效果的展现与珠光颜料在塑料中的分散性关系密切,常用的着色方式有直接着色和色母粒着色,通常色母粒更利于颜料的分散。若采用直接着色又要保持优良的分散效果,可采用预分散颜料。珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成,随着涂层厚度的增加,反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上,任何角度都可以看到透射光,而涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上,透射光被基材吸收,在反射角上干涉色就得强烈了。珠光化妆品是现代人追求的理想产品,它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。

珠光颜料不能与常规的不透明颜料相混和,如铬、镉颜料、钛白粉。普通金属颜料及普通氧化铁颜料等都是光散射性颜料,它们的加入,由于光散射而干扰珠光颜料的光折射,降低其珠光效应。透明性和低遮盖力的有机颜料如酞菁蓝、酞菁绿等与珠光颜料相混合,其珠光效果较好,其它透明度高的有机颜料如耐晒艳红,喹吖啶酮、永固紫等与珠光颜料配合使用,其效果也很好。无机颜料中碳黑和群青是比较特殊的一类,它们虽然不透明且有很高的遮盖力,但它们能吸收所有的透射光,使反射光得到加强,因此也能与珠光颜料混用。并产生明亮的附加色彩效应。白色珠光颜料在反射角为白,而在散射角就会透出基材的颜色,或者是着色剂的颜色。合肥银色珠光粉生产公司
珠光颜料适用于PE、PP、PS、PVC、PET、ABS等塑料的加工。南昌珠光颜料印刷
乳化剂的用量对珠光浆的性能也有一定影响: 用量偏少,则体系黏度小,珠光剂易沉淀;用量过大,体系又会呈膏状。一般用量在20 %左右为宜。产物的黏度对珠光效果的显示与保持有密切关系。体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。黏度越大,珠光剂可以更好分散在体系中,保持珠光的稳定, 珠光效果越好。如果黏度小于一定值,珠光效果将显现不出来,或者逐渐消失。温度的影响;由于温度与黏度的关系,从而温度对珠光效果的影响作用也较大。温度升高,黏度会逐渐变小,珠光效果也会逐渐降低,直至消失;如果温度太低, 则会导致胶冻状产物产生, 得不到的珠光效果。南昌珠光颜料印刷
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...