南京细珠光粉生产厂家

珠光产品特有的色相及珍珠、金属光泽感，大都是取决于珠光产品是否有均匀分散并平行排列良好。为保证较好的分散，建议与其他颜料一样，与体系中的液体份预制成浆，同时可保证色相的一致性及避免珠光产品飞扬。珠光颜料面世已有70多年，应用于印刷行业也有很长的历史，当今世界各地都已经把珠光颜料普遍地应用于纸张印刷，不同种类的印刷工艺及产品上，如平版印刷、凹版印刷等。产品主要应用于纸张印刷如香皂包装纸、烟盒、烟嘴、贺卡、墙纸、食品包装纸等；薄膜印刷，如PET、PE、OPP、PS等，因珠光颜料使用面很广，现主要介绍珠光颜料在凹版印刷上的使用。珠光粉使用方法：凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用。南京细珠光粉生产厂家

珠光颜料云母片包覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的珠光颜料，它耐酸、耐碱、耐温达750℃，本身不自燃，具有良好的稳定性。珠光颜料加入数量依据所需效果而定。对于固体含量，珠光颜料的加入量通常约在重量的5-10%之间。对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达30%，但是并不推荐颜料添加量，因为它们会妨碍片状颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失。有时需要相当固体分重量的1%-1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿。润湿时间为20分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释剂或增塑剂混配成浆，然后将浆体均匀搅进其余部分中。珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。正确的搅拌方法是：将珠光颜料加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。可以用轴向旋转型搅拌器混合，颜料用量应低于10%，速度不要过快。在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。江西高闪珠光粉批发价珠光颜料充分分散且颜料片尽量平行于表面取向。

珠光颜料的颗粒状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力。用于混合常规颜料的机械，如辊磨、球磨或石磨等都不要使用，因为这些机械能破坏珠光颜料的结晶状态，造成光泽损失。若使用分散机，允许较短的混合时间。建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。珠光颜料通常不会产生絮凝。有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀：如前所述，通过良好的润湿和分散来防止珠光颜料沉淀；使颜料很好地悬浮在载体中。在载体中加入一些特殊助剂如：触变剂，可用于改善珠光颜料在涂料中沉底性能。可应用那些对珠光颜料损害较小的，如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。不推荐使用热解法硅酸，因为这是消光剂，即使使用极少数量也会明显降低光泽和色彩效果。有时这种相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂，以形成可控制的絮凝现象。这将变成松散、易于分散的沉淀物，在外力作用下不稳定，可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体。

珠光油墨适用于各种印刷方式，但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响，为了保证印刷质量，印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此，需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障；为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。珠光颜料是多姿多彩的，既有柔和的缎面光泽，又有闪烁效果，还有金属光泽。

在化妆品生产种，珠光颜料从外包装到内容物，都能充分发挥其增色作用。粉饼、唇膏、眼影、指甲油、气雾剂发胶均可以3%的比例添加于基料中，所产生的光泽十分迷人，而化妆品适用者将更加魅力四射！此外，珠光颜料还可以与乙二醇硬脂等有机珠光剂合用，使色彩和光泽更好。珠光颜料是化学性质比较稳定的无机化合物，所以不会因为氧化、酸碱影响而变性，在存储、运输及使用方面都没有特别的要求。同时，珠光颜料也不具有毒性和腐蚀性，可以应用于包括食品包装在内的所有印刷承印物上，不会对人体有害。相信用过珠光颜料的印刷企业，都会对其在印刷品上所产生的不同凡响的装饰效果记忆深刻。由于将珠光颜料和油墨调配十分灵活，这样就可以通过不同的颜色搭配方式及珠光颜料在油墨中的浓度，来实现不同层次及颜色的珠光效果，从而提升印刷品的美观程度。亦有把珠光颜料掺和到透明树脂种直接生产珠光革，需视情况而定。珠光粉怎么使用

珠光粉是一种晶体粉末，用冲淡剂调和时若处理不当，极易粘结成球状，导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。南京细珠光粉生产厂家

珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到珠光效果，须注意以下条件：被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）。尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用。尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏。珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。珠光颜料以其特有的柔和的珍珠光泽以及优良的物理及化学性能，在塑料、化妆品、涂料、油墨等领域得以普遍应用，为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。南京细珠光粉生产厂家