机器人电缆成为电缆企业重点研究方向：工业机器人的普遍应用必将带来机器人电缆的巨大需求，目前，我国机器人电缆产业链并不完善，与欧美及日本的部分电缆企业在技术上还是存在较大差距，主要体现在设计、材料和制造上，还没有形成完全成熟的与机器人本体相配套的电缆。在"十二五"期间，工业机器人电缆靠前成为发展规划的重点发展对象之一，明确了工业机器人电缆及相关零部件的发展方向，将有助于完善机器人电缆产业链，促进产业快速发展，实现制造业的升级转型。受政策影响，与机器人关联度较高的企业面对市场需求和技术升级的跟进速度非常快，朝机器人电缆方向发展的企业占比应该会越来越高，机器人电缆将为缆企到来更大利润空间。至于导体发烫、绝缘击穿、抗干扰效果差、绝缘开裂、线芯凸起等，均为选材和制造上没有到位造成的。10米起订机器人拖链电缆
机器人电缆生产环节中存在几大误区：能承受几千万次机械测试就是中国好电缆不少机器人电缆厂商在评估产品优劣的标准仍借用过去其他行业电缆的方式，即机械测试的承载能力。在测试方法上，他们追求一种“完美”的测试挑战，即电缆线能承受一千万次运动测试。我们认为，耐磨性固然重要，但是我们要有全局思考，理由有三：测试仪器无法达到不间断几千万次测试的能力，如果间歇有暂停，测试结果会产生偏差测试周期和费用，若达到几千万次的运动测试，其周期可能高达几年，费用超过百万，对企业而言是不符合成本核算的。机器人电缆的测试要求不仅*只考虑电能的输送，还需要兼顾承载信号传输的功能。机械测试对电缆的损耗是否会影响信号传输的稳定性是机器人电缆品质的中心要素。日本OKI工业机器人用电缆使用寿命长机器人电缆使用的寿命要长。
安装机器人电缆时要注意的事项：1、扭转取线。这个原因往往是造成电缆早期断线的原因。在安装时也需要注意不要扭转接入，可以参照印字是否笔直的办法确定安装是否正确。2、关于固定配线方法，配线是请将线缆长度设置为长度。无论是过长还是过短都将会成为早期断线的原因。请将线缆移动的固定设置在必要限度范围内。固定安装电缆时需要在小限度内。3、拖链电缆半径选择上错误，不少客户是对弯曲半径这个概念是很模糊的。也导致了不少根本没有按照机器人电缆推荐的弯曲半径执行，导致了断线问题。通常情况下拖链电缆都是7.5D半径左右，也可以达到5D。当然材料不同会导致小弯曲半径大小也不一样。
电缆在检修的过程中要注意哪些问题：高压试验时的注意事项.电缆高压试验应严格遵守《电业安全工作规程》。即使在现场工作条件较差的情况下，对安全的要求也不能有丝毫的降低。分工必须明确，安全注意事项应详细布置。试验现场应装设封闭式的遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险!”标志牌，并派人看守。尤其是电缆的另一端也必须派人看守，并保持通讯畅通，以防发生突发事件。试验装置、接线应符合安全要求，操作必须规范。试验时注意力应集中，操作人员应站在绝缘垫上。变更按线或试验结束时，应先断开试验电源，放电，并将高压设备的高压部分短路接地。高压直流试验时，每告一段落或试验结束时均应将电缆对地放电数次并短路接地，之后方可接触电缆。需要特别的电缆进行工作，所以，机器人电缆也是我们需要研究的电线电缆之一。
机器人电缆：首先开始点当然就是说有关数据信号传输的重要性，大家都知道，机器人是通过电子计算机传出的命令开展工作的，这些命令是靠机器人电缆传输数据的，因此高效的的机器人系统不仅信号灯传输速度快，并且很精确。反过来，达没到此要求的电缆，彻底会影响机器人的工作，数据信号传输不稳定，无法实行命令。其次机器人电缆的耐磨性能也是尤为重要的，机器人电缆会随着机器人工作时的动作，内部结构绞线会有所浮动，所以电缆如果不耐磨的话，时间久了就会有所受损，这样不仅*机器人系统没办法安全使用，有时候会有一定的安全隐患。机器人是较高产业，所以机器人电缆完全可以按照不同类型的机器人进行定制。抗扭机器人电缆公司
电缆的设计工艺不当和选材不佳，电缆会因连续弯折和大幅度扭转而经常断裂。10米起订机器人拖链电缆
讨论机器人电缆选型：1.明确运行速度和长度：运行速度是多少米/秒，运行长度，允许的电压降，数据传输速率等。运行速度快，弯曲寿命就短;电缆长度长，电缆的电压降就大，同样的数据传输速率就慢。2.明确使用状态，弯曲半径：考虑电缆设计和成品半径，扭曲弧度，设计时注意生产工艺不同会影响电缆的弯曲半径，超过电缆的弯曲半径时直接影响电缆的使用寿命。3.明确使用环境以及对环境的影响：环境温度，阻燃，抗酸碱，耐候性，耐高温多少度，耐低温多少度，在零下10度以上的工作环境下，易码垛机器人为例：每小时码包数量80-0包，连续24小时工作制，设计300万次的机器人电缆能够工作156天，500万次的使用寿命是260天，800万次的使用寿命是416天。10米起订机器人拖链电缆
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