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Fikus线切割软件通过与GFMachiningSolutions等制造商合作，推出了多种自动化模块，如自动残料管理（ASM）和自动残料焊接（ASW），***减少了人工干预和加工时间。ASM功能可在粗加工完成后自动移除残料，而ASW则利用切割丝在工件上进行焊接固定，替代传统的残料切割方式，提升表面质量并缩短加工周期。此外，Fikus支持多种自动对准模块（如AB、A3D和AR），通过探针或切割丝实现XY平面和三维空间的自动校准，确保加工精度。这些高级自动化功能使Fikus在提升生产效率和加工质量方面表现出色。Fikus 支持圆角、斜角自动加工。慢走丝编程软件区别

FikusAutofix技术是Metalcam公司为模具和冲头切割开发的一种先进功能。用户在使用该功能时，首先需要输入一个残余值，然后可以选择不同的Autofix选项。其中，三角形Autofix是一种创新的固定方式，它通过一个小的三角形材料部分来固定部件，而不是传统的固定方式。用户还可以选择将固定部分设置在顶部或底部，这为切割过程提供了更大的灵活性。此外，垂直Autofix选项允许用户以比主残余部分更短的距离进行切割，进一步优化了切割过程。这些功能不仅适用于模具切割，也适用于冲头切割，并且在冲头切割中可以将三角形和垂直Autofix选项结合起来使用，以满足不同的切割需求。Mastercam线切割软件电话FikusPlus 支持快速镜像、旋转、阵列等CAD操作。

FikusPlus是一款专为车间环境设计的先进3DCAD/CAM软件，旨在帮助用户高效、自动化地完成铣削和线切割加工任务。它结合了直观的3D实体CAD功能，能够快速导入、创建、修复和修改复杂几何形状，能够很好的完成编程操作的模型预处理任务，支持与客户和其他车间的顺畅沟通。FikusPlus的**优势在于其高度的自动化和易用性，能够***节省编程时间并减少错误。它不仅适用于铣削和线切割加工，还通过强大的CAD功能和优化的CAM流程，满足现代工业对高效生产的挑战。

FikusVisualcam的自动特征识别功能不仅能够识别多种复杂的几何形状，还能够将生成的几何形状自动分组并链接，以便在一步操作中应用切割技术。这种自动化的分组和链接功能极大地简化了加工流程，使得操作人员可以更高效地管理多个加工特征。通过这种方式，用户可以快速设置和优化切割路径，确保加工过程的连续性和高效性。此外，自动识别和生成的入口运动进一步提升了加工的自动化程度，减少了人为错误的可能性，提高了加工质量和效率。这些功能的结合使得FikusVisualcam成为线切割电火花加工领域中一个强大且高效的工具，能够满足现代制造业对高精度和高效率加工的需求。Fikus 内置机床数据库，简化设备配置。

FikusVisualcam在提高自动化和控制能力方面与多家**机床制造商合作，例如与GFMS合作开发了适用于AgieCharmillesCUT和VISION系列机床的新型模块，包括对齐功能（如AB、AR和A3D）、自动排屑管理（ASM）、自动排屑焊接（ASW）以及旋转烧蚀功能（TBI）。这些功能进一步提升了线切割EDM加工的自动化水平，帮助用户更好地利用先进机床的功能。此外，FikusVisualcam提供针对特定机床的技术开发，确保用户能够根据机床特性制定比较好切割策略，生成详细且准确的CNC程序，从而充分发挥机床的性能。FikusPlus 具备智能路径检查，避免加工错误。三菱慢走丝软件对比

FikusPlus 具备动态刀路编辑功能，灵活调整。慢走丝编程软件区别

Fikus适应性粗加工技术是一种特殊的适应性粗加工方法，它通过平滑地进入材料，充分利用切削刃的全长，并生成具有恒定角度和切削深度的平滑过渡路径，从而延长切削刀具的使用寿命。这种方法在粗加工策略方面可实现高达60%的改进。Fikus技术通过优化刀具的切削路径，确保刀具在整个加工过程中始终保持比较好的切削状态。这种技术不仅提高了加工效率，还减少了刀具的磨损和加工过程中的振动，从而进一步延长了刀具的使用寿命。此外，Fikus技术还能够生成高质量的加工表面，减少了加工过程中产生的切屑，进一步提升了加工的整体质量。慢走丝编程软件区别