慧炬智能教学用点胶机,专为院校实训、职业技能培训及研发机构设计,目前已服务200余所院校和研发机构,成为工业自动化实训的设备。该设备操作简单,配备详细的教学指导手册和操作视频,便于学生快速掌握点胶机的操作原理和使用方法,同时支持手动与自动双重模式,可满足实训过程中的不同教学需求。设备点胶精度可达±0.05mm,能够满足教学实训和基础研发的点胶需求,适配小型电子元件、实验样品等的点胶作业。体积小巧,占地面积0.4㎡,可灵活放置于实训教室和实验室,同时功耗低,安全性高,配备紧急停止按钮,确保实训过程安全。该设备可根据教学需求进行参数调整,支持多种点胶方式和胶水类型,帮助学生了解不同点胶工艺的特点,提升工业自动化操作技能,同时为研发机构提供低成本的基础研发设备,助力科研创新。在线式联动点胶机可无缝对接流水线,实现不停线生产,大幅提升电子制造行业自动化生产线整体运行效率。UV胶点胶机
慧炬智能高精度涂胶机,专为大面积涂胶场景设计,适配板材涂胶、外壳涂胶、组件封装涂胶等工序,目前已服务800余家企业,应用于家具板材、汽车外壳、电子组件等产品的涂胶作业。该设备采用高精度涂胶刮片,可实现大面积均匀涂胶,涂胶厚度可控制在0.01mm-0.1mm之间,确保涂胶均匀一致,避免出现厚薄不均、漏涂等问题。搭载大行程运动模组,可适配不同尺寸的工件,可支持1800mm×1200mm的工件涂胶作业,满足大面积涂胶需求。设备支持多种涂胶模式,可实现连续涂胶、间歇涂胶、定点涂胶等多种方式,适配不同产品的涂胶需求,同时具备涂胶速度调节功能,可根据工件材质和胶水粘度灵活调整。其智能控制系统可实时监控涂胶过程,确保涂胶质量稳定,同时支持多台设备联动,实现涂胶工序的自动化流水线作业,单台设备每小时可完成50件大面积工件涂胶,大幅提升生产效率。四川双组份点胶机厂商大尺寸面板点胶机行程宽广运行平稳,适用于显示屏电视背板等大面积产品涂胶封胶工艺作业要求。

慧炬智能光伏组件点胶机,针对光伏组件生产场景设计,适配光伏电池片固定、接线盒密封、边框粘合等工序,目前已服务400余家光伏企业,应用于大型光伏电站组件、家用光伏板等产品的生产。该设备采用大行程运动模组,可适配不同尺寸的光伏组件,可支持2000mm×1600mm的光伏板点胶作业,满足光伏组件规模化生产需求。搭载高精度定位系统,可定位光伏电池片、接线盒等部件,确保点胶位置准确,避免影响光伏组件的发电效率,重复精度控制在±0.03mm以内。设备支持高粘度光伏胶水,采用高压点胶技术,确保胶水均匀填充,提升组件的粘合强度和密封性,有效延长光伏组件的使用寿命。同时,设备支持多台联动控制,可实现光伏组件点胶工序的自动化流水线作业,单台设备每小时可完成30块光伏组件点胶,大幅提升生产效率,助力光伏企业实现规模化、自动化生产。
慧炬智能塑料件点胶机,针对塑料材质工件设计,适配塑料外壳、塑料组件、塑料饰品等产品的点胶作业,目前已服务1400余家塑料制造企业,累计销量突破3500台。该设备针对塑料材质粘性低、易刮伤的特点,优化了点胶压力控制,可避免点胶过程中损伤塑料件,同时搭载高精度视觉定位系统,可定位塑料件的点胶位置,重复精度控制在±0.04mm以内。设备支持多种塑料胶水,包括塑料粘合剂、密封胶等,可适配不同类型的塑料材质,同时具备胶水用量控制功能,减少胶水浪费,胶水利用率提升至90%以上。其操作简便,采用直观的人机交互界面,可快速设置点胶参数,普通员工经过半小时培训即可上手,大幅降低人工门槛。设备体积小巧,占地面积0.6㎡,可灵活融入塑料生产线,单台设备每小时可完成900件塑料工件点胶,相比手动点胶效率提升7倍,帮助塑料制造企业提升生产效率。点胶机搭配 CCD 视觉检测系统,实时监控胶点形态尺寸,实现生产检测一体化有效拦截不合格产品流出。

慧炬智能低温点胶机,专为热敏性工件设计,采用低温点胶技术,可在0-10℃的低温环境下稳定作业,避免高温对热敏性工件造成损伤,目前已服务500余家电子、医疗企业,应用于热敏芯片、生物试剂封装等工序。该设备配备低温冷却系统,可控制点胶头和胶水的温度,确保胶水在低温环境下保持良好的流动性,同时避免工件因温度过高出现变形、损坏。设备点胶精度可达±0.02mm,能够满足热敏性工件的精密点胶需求,同时支持多种低温适配胶水,可根据工件特性灵活选择。其智能控制系统可实时监控温度和点胶参数,确保生产过程稳定,平均无故障时间可达8000小时以上。该设备操作简便,可快速切换生产参数,适配多品种热敏性工件的生产需求,帮助企业解决热敏性工件点胶难题,提升产品质量。低温点胶系统避免高温损伤热敏性材料,适用于光学器件生物芯片等对温度敏感产品的精密点胶作业。陕西五轴联动点胶机
点胶机安全防护装置齐全,配备紧急停止安全门锁,有效保护操作人员人身安全符合安全生产规范要求。UV胶点胶机
慧炬智能推出的G201系列高速高精点胶机,自2023年上市以来已获得上千家企业认可,累计服务消费电子、汽车电子、医疗用品等领域客户超800家。该系列设备具备高性能视觉功能与非接触式高速喷胶技术,点胶直径可实现微小化控制,适配更广泛的应用场景,可用于PCBA或FPC的芯片包封、引脚包封、底部填充、PCBA围坝、SMT点红胶等多种工序。设备搭载自研系统软件,针对点胶场景进行专项优化,操作及编程界面简洁,支持整板识别与Mark点识别相结合,进一步提升定位准确性与生产效率。其优化的软硬件设计保障了设备运行的稳定性,平均无故障时间可达10000小时以上,减少设备停机维护频率,降低生产中断风险。该设备体积紧凑,占地面积0.8㎡,可灵活融入各类生产线,无论是小型车间还是大型工厂,都能高效适配,帮助企业实现精密点胶工序的自动化升级。
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