海力工具获批江苏省工程技术研究中心,在难加工材料刀具研发上具备优势,打造的粉末冶金材料加工机用刀片,针对粉末冶金材料硬度高、脆性大、加工易崩裂的特点设计,采用高韧性细晶粒硬质合金材质,经过特殊的钝化处理,刃口的抗崩刃能力大幅提升。该款刀片的切削刃口采用小进给、高转速的适配设计,切削过程中对工件的冲击小,能有效避免粉末冶金材料的崩裂现象,同时刀片表面采用耐磨涂层处理,有效抵抗粉末冶金材料的磨粒磨损,延长刀片使用寿命。适配数控车床、加工中心的粉末冶金材料加工作业,广泛应用于粉末冶金轴承、齿轮、结构件等的加工,能保证粉末冶金工件的加工精度和表面质量,同时可根据粉末冶金材料的硬度和成分,定制刀片的刃口参数和涂层。常州市海力工具有限公司致力于提供机用刀片加工,有想法的可以来电咨询!上海AI零部件机用刀片总包项目方案

海力工具组建 180 人专业生产研发团队,打造的螺纹加工机用刀片,针对公制、英制、管螺纹等不同螺纹加工需求设计,刀片的牙型精度把控严格,齿形轮廓与螺纹标准高度契合,在螺纹车削加工中能一次成型,无需后续修磨。该款刀片选用耐磨硬质合金材质,搭配抗粘刀涂层,加工钢材、不锈钢等材料时不易产生积屑瘤,有效保证螺纹的表面光洁度,避免出现烂牙、秃牙等问题。适配各类数控车床的螺纹加工工序,广泛应用于紧固件、管件、机械连接件等产品的螺纹生产,可根据客户的螺纹规格、加工材料调整刀片的涂层和刃口角度,同时刀片的装夹结构适配主流刀杆,更换便捷,能匹配生产线的连续作业节奏,减少加工停机时间。上海AI零部件机用刀片总包项目方案常州市海力工具有限公司致力于提供机用刀片加工,有需要可以联系我司哦!

海力工具打造的医疗器械加工机用刀片,针对医疗器械如手术器械、医用管件、植入式医疗器械等的高精度、高光洁度、无毛刺加工需求设计,采用超细晶粒硬质合金材质,刃口经过镜面研磨处理,锋利且无毛刺,切削后工件表面光洁度高,无需后续抛光处理。该款刀片表面采用生物相容性好的涂层处理,避免加工过程中涂层脱落对医疗器械造成污染,适配精密数控车床、加工中心等医疗器械加工设备,可加工不锈钢、钛合金、医用塑料等医疗器械常用材料,广泛应用于医疗器械的精密加工。刀片的尺寸精度控制在微米级,装夹定位精度高,能保证医疗器械加工的尺寸一致性,同时支持根据医疗器械的非标结构进行定制,满足医疗器械制造企业的个性化加工需求。
海力工具依托 3 项发明专利技术打造的高温合金加工机用刀片,针对高温合金的高温强度高、切削难度大等特点进行专项设计,采用特殊配比的硬质合金原料,搭配 CrAlN/TiSiN 复合涂层工艺,让刀片在高温切削环境下仍能保持良好的机械性能。该款刀片在航空航天发动机零部件、汽轮机转子等高温合金构件的加工中,能承受 800℃以上的切削温度,有效避免刀片因高温软化而影响切削效果,同时刃口的抗剥落能力强,在连续切削作业中能保持刃口的完整性。刀片的几何角度经过优化设计,减少切削过程中的切削力和切削热,提升加工效率的同时,保证加工件的尺寸精度,适配数控加工中心的高精度加工需求。常州市海力工具有限公司为您提供机用刀片加工,期待您的光临!

海力工具荣获 2023 年度工具行业科技创新企业,打造的薄壁件加工机用刀片,针对薄壁件加工易变形、精度难把控的特点设计,采用小切削力的刃口结构,前角大、后角适中,切削过程中对工件的挤压力小,能有效减少薄壁件的加工变形,保证工件的尺寸精度。该款刀片选用高硬度细晶粒硬质合金材质,刃口锋利且经过钝化处理,切削时不易产生毛刺,适配数控车床、加工中心的薄壁件加工作业,广泛应用于 3C 产品薄壁外壳、航空航天薄壁构件、汽车薄壁管件等的加工。刀片的装夹定位精度高,能有效控制切削过程中的刀片跳动,进一步减少薄壁件的加工误差,同时可根据薄壁件的材质和厚度,定制刀片的切削刃口参数,实现针对性加工。常州市海力工具有限公司为您提供机用刀片加工,有想法的可以来电咨询!长沙风电行业机用刀片总包项目方案
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海力工具 50 人研发团队专项研发的铝合金精加工机用刀片,针对铝合金材质软、易粘刀、精加工要求高光洁度的特点设计,采用大前角、薄刃口的结构设计,切削轻快,能有效减少切削过程中的粘刀现象,同时刀片表面采用金刚石涂层处理,润滑性好,与铝合金的摩擦系数低,加工后工件表面能达到良好的光洁度,无刀纹、无划痕。该款刀片适配数控车床、加工中心的铝合金精加工作业,广泛应用于 3C 产品外壳、汽车铝合金零部件、航空航天铝合金构件等的精加工,刀片的尺寸精度控制严格,装夹后跳动小,能保证精加工的尺寸一致性,同时支持根据铝合金加工的曲面、异形结构进行刀片刃口定制,满足多样化的精加工需求。上海AI零部件机用刀片总包项目方案
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