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氢键存在于含电负性较强的氮原子、氧原子的基团和含H原子的基团之间，与基团内聚能大小有关，硬段的氨基甲酸酯或脲基的极性强，氢键多存在于硬段之间。据报道，聚氨酯中的多种基团的亚胺基（NH）大部分能形成氢键，而其中大部分是NH与硬段中的羰基形成的，小部分与软段中的醚氧基或酯羰基之间形成的。与分子内化学键的键合力相比，氢键是一种物理吸引力，极性链段的紧密排列促使氢键形成；在较高温度时，链段接受能量而活动，氢键消失。氢键起物理交联作用，它可使聚氨酯弹性体具有较高的强度、耐磨性。氢键越多，分子间作用力越强，材料的强度越高。TPU线缆的护套采用改性TPU粒子经挤出工艺制备，对TPU性能要求较高。TPU295AE

TPU的分子链结构（二级结构）：大分子二元醇和异氰酸酯连接形成长分子链，因为分子链较长，表现为柔性，就成为在整个分子链中的软段结构。短链二元醇（扩链剂）和异氰酸酯连接成短链结构，因为链短，表现为刚性，就成为分子链中的硬段结构。这样硬段软段相间的特殊结构赋予了TPU既有弹性又有不错的机械性能且可热塑加工的特殊性能，从而使TPU作为介于塑料和橡胶之间的一个新类高分子材料得到广泛应用。对于不同的大分子多元醇，扩链剂和多异氰酸酯的选择搭配可制取品种繁多各种性能的TPU产品。浙江路博润 TPU EV89AT9在汽车用线中，TPU主要用于防抱死系统 (ABS) 线缆,，里程表线缆，要求：耐水解，弹性和柔韧性,耐热等。

TPU的透湿性能高于PVC，虽然透湿性并不是当时TPU进入纺织品的主要原因，但这种特性却正是纺织品所希望的。如今，纺织品的透湿能力已变得非常重要，而TPU依然是解决这个问题的不错手段。TPU用作布料的涂层已有近30年时间了。它的早应用，是取代人们一直认为是“外观和手感均不错”的PVC。PVC缺少柔顺性、增塑剂迁移、不耐磨、低温性能不好，而且透明性差，这些正好为TPU取代PVC创造了机会，虽然成本高了些，但是上述问题TPU都能解决。此外，TPU提供了出色的柔软手感、具有高的表面光泽，可加工成皮革那样的外观和感觉（鞋类制品）。

TPU的竞争格局由国外企业、中国大陆企业和中国台湾企业三部分组成，外企和台企从事TPU产业均超过40多年，经验丰富，在中国TPU产业中占有十分重要的位置。国外企业产品较为多元化，涉及聚氨酯(PU)产业链的多个环节，巴斯夫供应TPU的上游原料MDI、多元醇等基础化工原料，还生产TPU粒子、TPU薄膜等产品。我国TPU产业始于20世纪90年代，目前已经出现了一批具有竞争力的TPU技术企业，广东、浙江、山东等地均形成了具有一定规模的TPU产业群，部分TPU产品能够达到国际先进水平。但整体看来，我国TPU生产企业以小微型企业居多，生产工艺和产品应用技术等方面落后于发达国家，以生产中低端产品为主，而在汽车、医疗、勘探等高层次领域用的有高要求的TPU产品方面还处于前期探索发展阶段，不具备核心竞争力。TPU按照制成品用途分类可分为：线缆、异形管、管材、薄膜、胶黏剂、涂料等。

首先，TPU薄膜具有优异的物理性能。它拥有较好的强度、弹性和耐磨性，使得它在受到外力作用时能够迅速恢复原状，不易变形。同时，其耐磨性远超许多其他常见的聚合物，甚至超过天然橡胶的五倍以上，这让它成为了需要频繁摩擦或接触的应用场景中首先考虑的材料。其次，TPU薄膜具有出色的耐候性和耐水解性。即使在恶劣的环境下，如高温、低温、湿度大等条件，它也能保持稳定的性能，不易老化和分解。这一特性使得TPU薄膜在户外用品、汽车内饰等领域有着较多的应用。再者，TPU薄膜还具有良好的环保性能。它无毒、可回收、可降解，符合现代社会对环保材料的需求。这也使得TPU薄膜在服装、医疗等领域的应用更加宽广。TPU鞋材是TPU在发展初期的主要下游应用，终端产品包括滑雪靴、登山靴等。耐化学品TPU 价格

TPU软管具有柔软，弹性好，耐磨损，耐油，耐老化等优异性能。TPU295AE

TPU在电线电缆中的应用主要是用做线缆护套，线缆护套是保护内部的绝缘部分不受外部环境中的气候和水分的影响以及对外部的摩擦等物理伤害。热塑性聚氨酯（TPU）正在逐步取代PVC及合成橡胶线缆，因为热塑性聚氨酯弹性（TPU）体具有良好的耐磨性、机械强度高、耐水解性能好、奶油性能、奶弯曲疲劳、抗微生物、低温柔韧性好、良好的耐候性，所有这些特性都增加了此种电缆的耐用性和使用寿命，特别是在一些环境要求苛刻的应用场合，比如户外气候条件下使用，需要在岩石上拖曳，需要在水中长期浸渍的线缆，热塑性聚氨酯（TPU）的线缆护套都是。TPU295AE