顶压型阀门测试台测试如下:根据被试阀门通径的大小,先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮,将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁,再将被试阀门旋转在定位架上,然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力,调节电接点压力表和被试阀门压力相同。参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。(注:增压按钮可多次点动,每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。)按被试阀门试验压力要求,将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。(检查进气阀门开关是否关闭)先让低压泵工作进水达到低压要求,再按水泵启动按钮,进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时,先关闭进水阀门开关,开启泄压阀门开关,将施压介质压力排放完毕以后,点动放松按钮,卸下被试阀门。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门测试台,有需求可以来电咨询!山东爪压阀门测试台商家

YFT-A顶压型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的顶紧油缸,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱高压泵(可采用进口气驱泵)产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上,设置了能径向同步移动、以方便气密封试验的检查和进行水密封试验的检查。工作台可左右移动,以适应不同长度阀门的检测。广西怎样阀门测试台用途阀门测试台,就选浙江永星液压有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!

参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。(注:增压按钮可多次点动,每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。)按被试阀门试验压力要求,将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。(检查进气阀门开关是否关闭)先让低压泵工作进水达到低压要求,再按水泵启动按钮,进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时,先关闭进水阀门开关,开启泄压阀门开关,将施压介质压力排放完毕以后,点动放松按钮,卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。将气源接入进气口上,关闭水管路上的阀门开关,开启进气阀门开关,准备操作要求,即可进行其气介质性能试验。
YFT-D型安全阀性能测试台集机、电、液于一体,以气体为试验介质,液气联动增压,设有多极化升压装置系统,功能满足工作所需的试验压力。工作装夹由被试阀门法兰端面为定位,液压缸夹爪夹紧法兰背面进行夹紧方法。对被试阀门无附加外力影响,完全符合国家有关规定的阀门检测试验要求。本机同液压系统、机械部件、电器控制及多极气源升压装置等部件组成。液压系统是本测试台的动力主源。用于各类液压缸和机械件驱动执行功能。试验面夹爪由液压缸直接驱动执行,轴向夹紧压力是按阀门试验压力等级不同进行调节增压(更高液压增压压力31.5MPa)。各夹爪受力均匀,夹紧可靠。径向移动由液压传动执行,各夹爪进退同步,灵活自如,确保通径大小不同阀门的测试。多极气源升压装置是利用液气联动增压。增压范围0.6~32.0MPa,用于阀门介质压力试验。气源升压工作设有自动和手控二种操作选择,当选用自动升压工作时,工作人员可以近距离操纵台观察现场试验情况。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门测试台,欢迎您的来电!

潜水式让门测试台的气密封测试方法(气源用户自备连接):做气密封测试时,点动按钮,将右边工作主盘向上旋转90度平面,参照步骤一,将被试阀门装夹完毕后,关闭“水源进”开关、“水气放”开关;打开‘气压表’开关、“气源进”开关,向被试阀门一端内注入压力气,至‘气压表’指示为设定压力时,关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水,观察被试阀门内的密封,是否有气泡产生。测试完毕后,打开“水气放”开关至气压表指示为零后,将被试阀门卸下。浙江永星液压有限公司为您提供阀门测试台。辽宁抱爪型液压阀门测试台参数
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立式爪压型阀门试验机的液体密封测试:先将供压泵用的电接点压力表指针调节在所需试压压力位置上,关闭,然后打开,按按钮,即可测试水密封性能的试验。测试完毕应先打开排放压力后卸下被试阀门。作气密封测试时,将气源接至进气口上,关闭,打开并调节好用户自备气源压力,即可测试气密封性能的试验。测试完毕应先打开排放压力后卸下被试阀门。测试阀门强度:先将被试阀门放置在夹紧工作台密封盘中心。或进行夹爪夹紧,将另配密封盘安盖在被试阀门上端口,按按钮,将上端口密封盘实现顶压,然后根据被试阀门试验压力要求,对照《夹紧油缸所需压力对照表》按按钮,来调节所需工作压力(与1.2相同步骤方法)即可测试强度性能试验。山东爪压阀门测试台商家