储能氢能耦合储能温控传感系统
富温传感推出的储能氢能耦合储能温控传感系统，集成温度监测与氢能环境适配功能，传感器采用防爆设计，满足氢能储能场景的安全要求，可同时监测氢燃料电池、电解槽、储氢罐、锂电池储能单元等多设备温度，系统具备氢能浓度联动预警功能，当温度异常与氢能浓度异常同时出现时，启动多级预警机制，提升系统安全性。该系统针对氢能耦合储能场景兼具电化学储能与氢能设备、温控需求复杂、安全要求严格、普通传感系统无法适配的痛点，实现多设备统一温度监测，结合氢能安全监测数据，为耦合储能系统的协同调控提供依据，避免因温度问题导致的燃料电池性能衰减、电解槽运行故障，同时保障储能系统在氢能环境下的运行安全，降低耦合储能项目的安全隐患。系统已在氢能耦合储能示范项目中试点应用，为行业提供了可行的温控监测参考方案。现面向氢能储能企业、综合能源服务商提供系统定制开发服务，包含防爆传感器件、集成采集系统、安全联动逻辑设计，助力客户布局氢能耦合储能赛道。富温传感提供 ±0.1℃高精度测温方案，筑牢储能系统电芯安全第一道防线。江苏储能防水温度传感器
梯次储能电池容量评估测温系统
富温传感针对梯次储能电池容量评估的需求，开发**测温系统，支持恒流充电、恒压充电、放电等多种测试模式，实时监测电池温度变化与容量衰减，测量精度 ±0.5℃，数据采样率达 1Hz，适配 12V-1000V 电压范围，满足退役电池容量分级与性能评估需求。该系统解决了梯次电池容量评估效率低、数据不准确的问题，通过温度 - 容量关联分析，快速判断电池健康状态，将容量评估时间缩短至 2 小时 / 组，提高评估效率 80%，降低人工成本 60%。在格林美梯次储能项目中应用，帮助客户快速完成 1000 组退役电池的容量分级，提高梯次电池利用率 30%。现面向梯次电池处理企业、储能项目开发商提供系统解决方案，包含测温硬件、测试软件与数据分析平台，提供操作人员培训与技术支持，助力客户高效开展梯次储能业务，实现资源循环利用与经济效益双赢。广东工商业储能PCS 温度传感器应用富温传感多通道测温终端，同步监测储能系统多点位温度变化。
长时储能系统**测温方案
富温传感针对 4 小时以上长时储能系统的特性，开发**测温方案，采用低漂移 NTC 芯片，年漂移率≤0.1%，测量精度保持 ±0.5℃，支持 - 40℃至 105℃工作温度范围，适配液流电池、压缩空气储能等长时储能技术路线。该方案解决了长时储能系统运行周期长、温度波动大、维护成本高的痛点，通过实时监测储能介质温度、系统效率与能量损耗，为优化充放电策略提供数据支撑，使长时储能系统综合效率提升 5%，降低度电成本 0.02 元 /kWh。已在多个 100MW/400MWh 级长时储能项目中应用，帮助客户提高投资回报率，缩短回收周期。现面向长时储能项目开发商、技术提供商提供定制化解决方案，根据储能技术类型、系统规模调整测温点布局与数据采集频率，配套提供数据分析软件，助力客户在长时储能赛道中占据技术优势。储能变流器（PCS）IGBT 温度传感器
富温传感的储能变流器 IGBT 温度传感器，采用贴片式安装设计，导热系数达 20W/m・K，绝缘耐压≥3kV，响应时间≤150ms，适配 IGBT 模块的快速温度变化，支持 175℃高温工作环境，满足高频开关器件的实时监测需求。该传感器解决了 IGBT 模块发热集中、温度分布不均、易因过热损坏的问题，通过精细监测 IGBT 芯片温度，为 BMS 系统提供闭环控制信号，当温度超过 125℃时自动触发降额运行，避免器件烧毁，延长 IGBT 使用寿命至 8 年以上，降低 PCS 维护成本 40%。已配套阳光电源、华为等头部 PCS 厂商，应用于全球多个储能项目。现面向变流器制造商提供定制化选型服务，可根据 IGBT 型号调整传感器尺寸与安装方式，配套提供温度保护电路设计参考，助力客户提升产品可靠性，快速切入国际市场。富温传感储能系统状态监测，通过温度变化预判电池健康衰减趋势。
储能钒液流电池电解液测温套件
富温传感专为钒液流电池储能系统设计的电解液测温套件，传感器采用耐酸碱腐蚀材质，可长期接触钒电解液而不出现性能衰减，套件涵盖电解液储罐、管路、电堆等全流程测温点位，采集系统具备数据同步记录功能，可实时监测电解液温度变化对系统效率的影响，适配长时钒液流电池储能项目需求。该套件针对钒液流电池电解液腐蚀性强、普通测温器件易损坏、温度监测覆盖不全、系统效率调控缺乏数据支撑的痛点，实现电解液全流程稳定测温，为系统流量调节与温度控制提供数据依据，提升钒液流电池能量转换效率，降低长时储能系统度电成本，同时减少因传感器腐蚀失效导致的运维更换成本，延长监测系统使用寿命。套件已在多个 100MWh 级钒液流电池储能项目应用，表现稳定可靠。现面向钒液流电池企业、长时储能项目开发商提供套件定制服务，可根据电解液特性与系统架构调整传感器材质，提供电堆与管路安装技术方案，助力客户推动钒液流电池储能商业化发展。富温传感模块化测温组件，简化储能电池包内部温度监测布局。南京工商业储能防水温度传感器
富温传感 V2G 储能测温技术，适配电动汽车与电网双向能量交互场景。江苏储能防水温度传感器
储能钠离子电池**温度传感器
富温传感打造的储能钠离子电池**温度传感器，依托自动化产线完成标准化生产，产品具备稳定的温度响应特性，工作区间覆盖 - 45℃至 130℃，绝缘性能满足储能高压场景使用需求，可适配不同规格钠离子电池电芯与模组安装结构，采用阻燃封装材料，通过多项行业安全测试，可长期在储能系统中稳定运行。该产品针对钠离子电池热特性与锂电池存在差异、传统测温器件适配性不足的行业痛点，从材料选型到结构设计均围绕钠离子电池储能系统特点优化，可实时采集电芯表面与极柱温度数据，为 BMS 系统提供可靠的温度参考依据，避免因温度监测偏差导致的系统调控失误，降低钠离子电池储能模组运行故障概率，同时减少后期维护频次与人工投入。在多个钠离子电池储能示范项目中应用后，有效提升了系统运行的稳定性，帮助客户缩短项目调试周期，降低全周期运维成本。现面向钠离子电池生产企业、储能系统集成商提供样品测试、批量定制与技术对接服务，可根据电池尺寸、封装形式调整探头结构与线缆规格，配套提供通信协议适配支持，助力客户快速推进钠离子电池储能产品的市场化落地。江苏储能防水温度传感器
