海力硬质合金螺旋丝锥螺纹规格涵盖 M4-M20,螺距 0.7mm-2.5mm,螺纹长 13mm-35mm,柄径 5mm-13mm,全长 55mm-100mm,采用螺旋槽结构设计,专为内螺纹高效加工打造。螺旋槽的螺旋角优化设计,使切屑沿螺旋槽向后排出,避免在螺纹槽内堆积,尤其适用于盲孔内螺纹加工。刀具采用质量硬质合金基材,经过精密的螺纹磨削工艺,螺纹精度高、齿形完整,确保加工后的螺纹啮合性好。可选涂层与不涂层两种类型,涂层丝锥耐磨性更强,适用于钢、不锈钢等较硬材料加工;不涂层丝锥成本亲民,适配有色金属加工。适用于机械零件内螺纹、汽车零部件螺纹孔、电子设备安装螺纹等加工场景,在批量生产中加工效率高、螺纹质量稳定,支持非标螺纹规格定制,满足不同行业的螺纹加工需求。常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,有需要可以联系我司哦!广州数控刀具

海力焊接燕尾槽铣刀刃径 40mm-100mm,角度 55°、60°,刃长 16mm-20mm,柄径 20mm-40mm,全长 137mm-179mm,专为燕尾槽加工设计,采用硬质合金刀头与钢柄焊接结构,刀头角度与燕尾槽完全匹配,可实现燕尾槽的高效加工。刀头采用质量硬质合金,硬度高、耐磨性强,切削刃锋利,排屑流畅,燕尾槽加工精度高、贴合度好。钢柄刚性好,能承受燕尾槽加工过程中的复杂切削力,装夹稳定。适用于机械传动中的燕尾槽导轨、机床工作台燕尾槽、模具燕尾槽导向结构等加工场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现出色,加工效率高、寿命长,支持根据燕尾槽角度、尺寸定制刀具参数,为燕尾槽加工提供解决方案。精密仪器数控刀具总包项目方案常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,欢迎您的来电!

海力舍弃式快速钻头刃径 15mm-85mm,全长 116mm-280mm,刃长 35mm-175mm,柄径 25mm-40mm,采用舍弃式刀片设计,专为批量大直径钻孔打造。刀片采用质量硬质合金,搭配涂层,硬度高、耐磨性强,更换便捷,降低刀具消耗成本。刀体采用高强度合金钢制造,刚性好、抗震性强,能承受大直径钻孔过程中的切削力。内冷设计快速带走切削热量,避免刀具过热磨损与工件变形。适用于机械制造行业的大直径批量钻孔、汽车大型零部件钻孔、大型结构件通孔加工等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,钻孔效率高、一致性好,支持根据钻孔直径选择对应刀片,为大直径批量钻孔提供高效解决方案。
海力焊接螺旋立铣刀刃径 4mm-46mm,刃长 12mm-66mm,柄径 6mm-46mm,全长 50mm-122mm,采用硬质合金刀头与钢柄焊接结构,螺旋刃设计适配通用重载铣削加工。螺旋角经过优化,排屑流畅,能有效减少切削过程中的振动,提升加工稳定性。刀头采用硬质合金,耐磨性强,能承受重载切削负荷;钢柄刚性好,装夹牢固。适用于机械制造行业的箱体粗铣、汽车底盘零件加工、模具开粗等场景,在钢、铸铁、不锈钢等材料加工中表现稳定,加工效率高、成本亲民,支持根据客户刃径、刃长、齿数定制,满足通用重载铣削需求。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,有想法的不要错过哦!

海力硬质合金 20XD 深孔钻刃径 3mm-10mm,槽长 68mm-222mm,柄径 3mm-10mm,全长 101mm-269mm,长径比高达 20:1,是超深孔加工的装备,专为解决超深孔加工中的一系列技术难题而设计。刀具采用特殊的合金配方与成型工艺,基材刚性与韧性远超普通深孔钻,能承受超深孔加工过程中的巨大切削力与振动,避免刀具弯曲或断裂。内冷通道经过优化设计,孔径与位置精细,确保切削液能高效输送至切削区域,比较大限度地带走切削热量,防止刀具过热磨损与工件热变形,同时强力冲刷切屑,确保排屑顺畅,避免切屑在超深孔内堵塞。钻尖经过精细研磨,定心精度高,钻削过程中导向性好,能有效保证超深孔的直线度与孔径精度,减少加工偏差。该刀具适用于航空航天发动机管路超深孔加工、机械液压件超深孔钻削、汽车深孔轴类零件加工等场景,在钢、铸铁、钛合金等材料的超深孔加工中不可或缺,能为客户提供稳定、高效的超深孔加工解决方案,助力客户攻克超深孔加工的技术瓶颈。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,欢迎新老客户来电!精密仪器数控刀具总包项目方案
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海力硬质合金 PC / 复合材料单刃刀刃径 1mm-14mm,刃长 3mm-42mm,柄径 3.175mm-14mm,全长 36.5mm-100mm,采用独特的单刃设计,专为 PC 材料、碳纤维复合材料、亚克力等易粘连材料加工打造。单刃设计减少了刀具与加工材料的接触面积,从根本上降低了材料粘连刀具的风险,确保切削过程的顺畅性。刀具采用硬质合金基材,搭配金刚石涂层技术,涂层硬度高、耐磨性强,能有效抵抗复合材料中纤维的切削磨损,延长刀具使用寿命。切削刃经过精细研磨,锋利度高,能实现精细切削,避免复合材料加工过程中出现的分层、毛刺等问题。该刀具适用于 3C 产品 PC 外壳加工、碳纤维复合材料构件切削、亚克力装饰件加工等场景,加工后工件无毛刺、无分层,边缘整齐,能有效提升产品外观质量与加工精度。针对不同厚度、不同类型的复合材料加工需求,支持非标刃长与刃径定制,为客户提供个性化的切削解决方案,在复合材料加工领域具有的应用优势。广州数控刀具
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