改性聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层在金属基材翻新修缮领域具备可观的实用优势，可大幅提升工程效率、降低综合成本。产品与丙烯酸类、氟碳类、聚氨酯类等多种常见现有涂层均具备良好相容性，无需彻底打磨去除未失去附着力的原有涂层，即可直接进行修补、罩面与翻新作业，有效简化施工工序、缩短工期，降低人工与材料损耗。同时，该产品在长效防腐领域具备突出性价比优势：与氟树脂含量不低于70%的氟碳防腐涂料相比，拥有更合理的价格优势，耐久性能优于常规室温固化氟碳涂料。以15年长效防护为周期综合测算，其金属基材全生命周期维护成本明显低于丙烯酸、聚氨酯等传统涂料，兼具优异防护效果与经济效益，是建筑金属结构翻新、防腐、修缮的理想选择。LZ100F 可抵抗工业污染与温差变化带来的金属腐蚀。改性聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明

近三十年来，浙江凌志新材料深耕有机硅材料领域，持续在建筑、化工、光伏等多个重要行业稳健发展，凭借稳定品质与专业服务，逐步树立起值得信赖的市场口碑。公司旗下有机硅涂层产品均严格通过欧盟《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》（RoHS）检测，符合国际环保与安全要求，凭借可靠品质在国内市场占领了一定的份额，并远销东南亚、欧洲、南美洲、阿联酋、俄罗斯等多个国家和地区，赢得海内外客户的认可。其中，凌志 LZ100B 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列产品，具备出色的耐紫外线、耐候、防腐、耐盐雾与保色性能，可有效延长基材使用寿命、提升防护效果，凭借稳定性能与成熟应用，相关产品全球年施工面积超 1000 万平方米，为众多工程与工业场景提供长效防护解决方案。海上平台聚硅氧烷金属防腐涂层原厂LZ100 系列固化依赖大气水分，封闭不通风空间禁止施工。

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层拥有便捷的修补能力，让防腐涂层的维护更高效，相较传统涂层修补减少了多项表面处理工序，节省施工时间，降低维护成本。其修补流程只需三步：铲除起鼓、剥落的旧涂层，清洁修补区域，直接涂布新涂层即可完成，操作简便。分子级渗透、自交联成膜、弹性应力缓冲三大技术为修补效果保驾护航，能与残余旧涂层形成化学键合，实现新旧界面无缝融合，减少层间开裂风险，氟碳、环氧、聚氨酯等传统涂层，也能与其实现良好兼容修补。

凌志 LZ100 系列针对不同大气腐蚀环境，制定了明确且细化的涂层厚度推荐标准，准确匹配不同场景的防护需求，在 C1、C2、C3 低中腐蚀等级环境下，5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 150μm，室外基材为 180μm；11-15 年设计年限的室内基材为 180μm，室外基材为 200μm。在 C4、C5 较高腐蚀等级环境下，5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 180μm，室外基材为 200μm；11-15 年设计年限的室内基材为 200μm，室外基材为 250μm，按环境选厚度，保障防护的针对性。LZ100B 支持三大色卡定制，也可制作透明与仿金属色。

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层的典型物理性能，均准确匹配金属屋面的严苛防护需求，兼顾施工便捷性与长期稳定性。产品固含量达75%，遮盖力为120g/m²，施工后干燥速度较快，能高效适配屋面露天施工的时间要求，有效缩短施工周期，减少露天环境下恶劣天气对施工进度的影响，提升屋面涂装的整体效率。在机械性能与耐候耐腐蚀性能方面，该产品表现优异：伸长率可达130%，拉伸强度为2.5MPa，具备良好的柔韧性，可灵活应对屋面因昼夜温差、季节交替产生的轻微形变，避免涂层因形变出现开裂、脱落，保障防护连续性；耐盐雾性达4000h，附着力为0级，能有效抵御户外盐雾、风雨侵蚀，确保与屋面金属基材牢固结合；耐人工老化性达4000h，粉化等级为0级、变色等级为1级，长期暴露在户外环境中，仍能保持良好的外观状态，兼顾防护性能与装饰效果，适配金属屋面长期露天使用的需求。LZ100B 已应用于杭州国际博览中心钢结构防腐工程。附近聚硅氧烷金属防腐涂层售后

LZ100 系列施工环境湿度需控制在 85% 以下。改性聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明

凌志 LZ100 系列产品拥有完善的技术保障体系，为产品使用和施工效果提供有力支撑，三款产品均严格执行 T/CECS 1459-2023《防腐型硅橡胶涂料应用技术规程》，产品典型物理性能指标均高于该标准的技术要求。同时品牌还制定了详细的施工指南，配套有露点温度对照表、机具准备、除锈等级等多份附录资料，还设计了科学的应急处理流程，从产品研发、生产检测，到施工操作、后期应急，形成了一套完整的技术保障体系，为客户提供专业的技术支持。改性聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明