凌志 LZ100 系列针对不同大气腐蚀环境,制定了明确且细化的涂层厚度推荐标准,准确匹配不同场景的防护需求,在 C1、C2、C3 低中腐蚀等级环境下,5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 150μm,室外基材为 180μm;11-15 年设计年限的室内基材为 180μm,室外基材为 200μm。在 C4、C5 较高腐蚀等级环境下,5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 180μm,室外基材为 200μm;11-15 年设计年限的室内基材为 200μm,室外基材为 250μm,按环境选厚度,保障防护的针对性。LZ100B 与多种传统涂层相容,无需去除旧涂层即可开展翻新。化工聚硅氧烷金属防腐涂层参数

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层严格执行T/CECS 1459-2023行业标准,生产、检测全流程均遵循该标准规范要求,确保产品质量稳定可控,各项性能指标均符合金属屋面防护的严苛标准,为屋面防护效果提供可靠保障。包装采用20L铁桶设计,单桶净含量20KG,规格科学合理,便于屋面施工过程中的运输、搬运及现场取用,适配屋面高空施工、大规模施工的场景需求,可有效提升施工便捷度,减少施工过程中的物料浪费与搬运损耗。产品色彩丰富多样,适配不同屋面的装饰需求,支持CBCC、RAL、PANTONE三大主流色卡定制,也可根据客户提供的样品进行个性化调配,同时可制作透明色、仿金属色,兼顾装饰性与实用性。此外,产品特别推荐浅灰等浅色配方,浅色涂层不仅能满足建筑、工业、光伏行业的屋面外观设计需求,更能发挥优异的节能降耗作用,契合绿色环保理念,适配建筑、工业、光伏行业各类金属屋面的设计与长期使用需求,实现防护、装饰与节能的三重价值。光电系统聚硅氧烷金属防腐涂层配套使用LZ100F 耐酸性 360h,能抵御工业酸碱介质的侵蚀。

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层,是专为建筑、工业及光伏行业金属屋面量身研发的单组分室温固化型防护涂层,适配金属屋面的长效防护需求。产品采用聚硅氧烷配方,在室温条件下即可完成固化,成型后形成连续致密的耐久屏蔽膜层,质地坚韧且附着力强,能有效抵御紫外线长期照射、盐雾侵蚀、自然风化等外界环境影响,守护金属屋面免受损害。该产品防护性能出众,保护期可达25年,能长期稳定发挥防腐作用,大幅减少金属屋面因锈蚀、老化而产生的更换频次,有效降低材料采购、施工更换等相关成本,兼顾实用性与经济性。其适配性广,可满足建筑金属屋面、工业厂房金属屋面、光伏电站金属屋面等不同场景的长效防腐施工需求,为各类金属屋面提供持久、可靠的防护保障,是金属屋面长效防腐的臻选产品。
凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层凭借高弹性高韧性的特性,实现了刚韧兼顾的效果,有效改善了传统涂料易开裂的行业痛点,断裂伸长率≥100% 的性能让其能较好抵御基材形变、振动带来的开裂风险。即便基材因热胀冷缩、外力作用产生形变,涂层仍能紧密贴合基材,不易出现开裂、脱落的情况,适用于桥梁、工程机械等动态结构的防护。在大型储罐、管道等温差变化较大的环境中,该涂层能承受温度变化引发的伸缩变形,减少因涂层损坏导致的腐蚀问题,保障结构的安全稳定运行。LZ100 系列施工需远离火源,保持施工现场良好通风。

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层是一款单组分、室温固化的高性能防腐涂层,专为建筑行业金属基材的防腐与装饰需求研发设计。该涂层对新旧基材的表面处理要求低,且与各类其他涂层相容性良好,单道施工即可实现优异的耐紫外线、耐恶劣气候、防腐、耐盐雾及保色等性能。涂层本身具备弹性,可适应基材的热胀冷缩,有效防止涂层开裂;破损部位可直接修复,无界面反应,修复后的涂层能与原涂层无缝融合。本产品可应用于建筑行业各类金属基材的防腐与装饰,如钢结构、铝板、镀锌板、不锈钢等。根据使用环境及施工厚度,公司提供8至25年的质量保修服务。St3 等级除锈后钢材基材显露部分会呈现金属光泽。化工管道用聚硅氧烷金属防腐涂层供应
LZ100 系列不含 PBT 和 vPvB 物质,符合 REACH 指令要求。化工聚硅氧烷金属防腐涂层参数
凌志 LZ100 系列涂料的涂层用量与涂膜厚度呈明确正比关系,产品建立准确、严谨的用量估算体系,为施工单位物料采购、成本核算与施工规划提供科学可靠依据,数据真实、表述规范,符合广告法相关要求。按照实测参考标准:涂膜厚度达 150μm 时,每平方米基材涂料用量约 0.33kg,每千克产品可涂覆面积约 3.03㎡;涂膜厚度 200μm 时,每平方米用量约 0.44kg,每千克可涂覆面积约 2.27㎡;涂膜厚度 250μm 时,每平方米用量约 0.55kg,每千克可涂覆面积约 1.82㎡。以上用量均为科学基础参考值,可帮助施工方提前准确测算物料需求,合理规划施工进度,有效控制工程成本,提升施工方案专业性与落地性,为工程质量与经济效益提供双重保障。化工聚硅氧烷金属防腐涂层参数