均给电站运维带来了实际的成本和困难。热传导式散热方案对于采用热传导式散热方案的逆变器,如国内厂家华为组串式逆变器,因逆变器采用非直通风式散热方案,逆变器的防护能力达到IP65,能够有效应对沙尘影响,即使在风沙及雾霾严重的地区,逆变器仍能轻松应对沙尘威胁,完全实现免清扫、免维护,节省大量清扫成本和投入。另一方面,华为组串式逆变器优异的热设计方案匹配性能优异的散热材料也保证了逆变器可以从容应对高温环境。IP65的防护等级和***的散热能力保证了组串式逆变器自身和光伏电站的长期、安全、正常、低成本运行。两种散热方案比较分析两种散热方案经比较,IP65防护等级具有明显优势。(对比计算数据见表二)从光伏电站运维所涉及的各工作层面对安全性和可靠性、运维难易程度及故障定位精确性、故障影响范围及其造成的发电量损失、故障修复难度、防沙防尘防盐雾等方面进行横向比较,结果显示:组串式逆变器方案更安全、更可靠;且可实现基于组串为基本管理单元的智能运维,极大地提升了运维工作效率、降低运维成本;同时***降低了故障修复难度,大幅减少了故障导致的各种损失;IP65的防护等级使得逆变器可长期、正常、稳定运行在多沙尘、高盐雾的环境和地区。江宁区工商业电站运维代建。吴中区分布式电站运维融资

做到了主动安全设计与防护,有效**拉弧现象,避免起火**发生;在交流侧,短路电流来自电网侧,短路电流较大(10kA-20kA),一旦发生异常,交流汇流箱内断路器会瞬时脱扣,将危害降至**低。比较结果组串式方案安全性更好,可靠性更高。运维难易程度、故障定位精细度比较集中式方案分析对于集中式方案,多数电站的汇流箱与逆变器非同一厂家生产,通讯匹配困难。国内光伏电站目前普遍存在直流汇流箱故障率高、汇流箱通讯可靠性较低、数据信号不准确甚至错误导致无法通信的情况,因此难以准确得知每个组串的工作状态。即使通过其他方面发现异常,也难以快速准确定位并解决问题。因此,为掌握光伏区每一组串工作状态,当前的检测方法是:找到区内每一个直流汇流箱,打开汇流箱,用手持电流钳表测量每个组串的工作电流来确认组串的状态。但在部分电站,由于直流汇流箱内直流线缆过于紧密,直流钳表无法卡入,导致无法测量。运维人员不得不断开直流汇流箱开关和对应组串熔丝,再逐串检测组串的电压和熔丝的状态。检查工作量大,现场运维繁琐且困难、缓慢,在给运维人员带来巨大工作量和技术要求的同时,也会危及运维人员的人身安全。另外,检查期间开关被断开,影响了电站发电。高新区电站运维厂家工业园区工商业电站运维代建。

因此有逆变器在使用一段时间后,出现了控制失效、内部异常短路等现象,甚至起火燃烧,造成重大**和损失。现阶段,灰尘和盐雾不可能被机房或设备防尘滤网完全过滤,因此,在风沙、雾霾严重的地区或沿海盐雾地区(也是我国土地资源和太阳能资源相对丰富的地区),两者对逆变器乃至光伏电站的长期安全正常运行构成了严重威胁。直通风式散热方案行业内集中式逆变器和逆变器房(箱),甚至部分组串式逆变器都普遍采用直通风式散热方案。空气中的沙尘、微粒等伴随逆变器和逆变器房(箱)中的空气和热量流动进入逆变器内部和逆变器房(箱),加之逆变器内部电子元器件的静电吸附作用,运行一段时间后,逆变器内部和逆变器房(箱)都沉积了大量的灰尘。同理,盐雾也会以同样的方式进入箱房及逆变器内部。灰尘及盐雾对电气设备的主要危害体现在漏电失效、腐蚀失效及散热性能下降方面。漏电失效、腐蚀失效方面,在空气湿度较大时,吸湿后的灰尘导电活性激增,在元器件间形成漏电效应,造成信号异常或高压拉弧打火,甚至短路。同时,因湿度增加,湿尘中的酸根和金属离子活性增强,呈现一定酸性或碱性,对PCB的铜、焊锡、器件端点形成腐蚀效应,引起设备工作异常。在沿海高盐雾地区。
设备过保运维费用高、原设备或部件不再生产、设计变更等各种原因导致不能按照电站原设备型号进行采购,电站需要使用其他品牌或其他型号的设备进行更换,以满足设备或系统正常运行。常见的替换场景为:①失效组件替换为常规组件甚至是**组件;②小功率组件替换为大功率组件(譬如250Wp替换成285Wp);③集中式逆变器替换为组串式逆变器;④旧的组串式逆变器替换为**新的组串式逆变器等;4、PID**改造PID效应(PotentialInducedDegradation)指组件长期在高电压工作,在盖板玻璃、封装材料、边框之间存在漏电流,大量电荷聚集在电池片表面,使得电池片表面的钝化效果恶化,导致填充因子、短路电流、开路电压降低,使组件性能低于设计标准。对PID**改造项目,可在固德威逆变器内部加装一块防PID的模块,该PID模块在逆变器正常工作时,该PID模块设置为不工作以降低整个系统的损耗,当检测到光伏面板电压低于设定值(低于逆变器启动电压),PID模块才开始工作,此时逆变器已停止工作;PID模块从AC侧取电,使PV-对PE有一个正向的电压,将PV电池片中的杂质电子流回玻璃面板,从而**到出厂时的功率。生产型技改根据**、行业相关标准要求、或根据集团公司、电网调度的相关要求。栖霞区分布式电站运维代建。

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0光伏电站运维管理编辑锁定讨论同义词光伏电站运维一般指光伏电站运维管理光伏电站运维管理是随光伏行业的发展而兴起的,是一份长期且繁琐的工作,在日常工作中主要应坚持:安全第一、预防为主、综合治理的方针,落实安全生产责任制度。中文名光伏电站运维管理外文名Photovoltaicpowerstationoperationandmaintenancemanagement简称光伏电站运维目录1运行管理2生产运行管理与维修管理3安全管理4文档信息管理5人员管理光伏电站运维管理运行管理编辑随着光伏行业的了解,光伏电站运维管理大致分为4大部分:[1]生产运行与维修管理安全管理文档信息管理人员管理光伏电站运维管理生产运行管理与维修管理编辑运行管理:主要工作票管理、操作票管理、运行记录管理、交接班、巡检、电站钥匙管理、电量统计。维修管理:预防性维修管理、纠正性维修管理、技术监督试验管理,其中预防性维修管理是光伏电站管理中必不可少的环节,指电站有计划的进行设备保养和检修活动,主要包括预防性维修项目和周期的确认、预防性维修大纲,维修计划、停电计划、组建清洗计划、预防性维修数据管理。润州区分布式电站运维代建。高港区工商业电站运维融资
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造成运维工作的难度及成本也有明显不同。下文从安全性、可靠性、故障率及故障定位精确性、巡检、故障影响范围及其造成的发电量损失、故障修复难度、防沙防尘等方面进行比较阐述。安全性与可靠性比较电站的安全运行及防火工作极其重要,而熔丝过热及直流拉弧是起火的重大风险来源。集中式方案分析组串输出需要通过直流汇流箱并联,再经过直流柜,100多串组串并联在一起,直流环节长,且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250Wp组件串联计算,1MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到400个,10MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳(层),甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。直流侧短路电流来自电池组件,短路电流分布范围广,在短路电流不够大(受光照、天气的影响)时,不能快速熔断熔丝,但短路电流可能大于熔断器的额定电流,导致绝缘部分过热、损坏,**终引起明火。例如,12A的熔断器承载20A电流,需要持续1000秒才能熔断,但熔断前绝缘部分就可能因过温受到损伤,电流继续冲击时就失去了绝缘保护,导致起弧燃烧。组串式方案分析组串式方案没有直流汇流箱,在直流侧,每一路组串都直接接入逆变器,无熔丝,直流线缆短且少。吴中区分布式电站运维融资
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