通过十多年的实践发现：这种*着眼于控制排污口（末端），使排放的污染物通过治理达标排放的办法，虽在一定时期内或在局部地区起到一定的作用，但并未从根本上解决工业污染问题。其原因在于：***，随着生产的发展和产品品种的不断增加，以及人们环境意识的提高，对工业生产所排污染物的种类检测越来越多，规定控制的污染物（特别是有毒有害污染物）的排放标准也越来越严格，从而对污染治理与控制的要求也越来越高，为达到排放的要求，企业要花费大量的资金，**提高了治理费用，即使如此，一些要求还难以达到。煤矿不只有黑金，更有绿水青山的承诺。贵州清洁生产
清洁生产审核与实施方案评价：按照行业清洁生产评价指标要求对生产工艺与装备、资源能源利用、产品、污染物产生、废物回收利用、环境管理等指标进行清洁生产审核前后的测算、对比，评估绩效；企业生产现场不存在明显的跑冒滴漏现象；中／高费方案实施现场与提供资料内容相符合；中／高费方案运行正常；无／低费方案持续运行；企业审核临时工作机构转化为企业长期持续推进清洁生产的常设机构，并有企业相关文件给予证明；生产情况 企业审核临时工作机构转化为企业长期持续推进清洁生产的常设机构，并有企业相关文件给予证明 ；健全了企业清洁生产管理制度，相关方案落实到管理规程、操作规程、作业文件、工艺卡片中，融入企业现有管理体系；制定了持续清洁生产计划，有针对性，并切实可行。上海清洁生产服务全员参与清洁生产，共建绿色低碳企业。
清洁生产体系认证在推动企业技术创新方面发挥着不可替代的作用，认证过程中，专业的审核团队会根据企业的实际情况，结合行业先进技术发展趋势，为企业提供针对性的技术改进建议，这些建议不只涵盖了生产工艺的革新，还包括了环保技术、节能技术、资源回收利用技术等多个领域的创新应用，企业为了满足认证标准的要求，往往会加大在研发方面的投入，组建专门的技术攻关小组，与科研院校、专业技术机构开展合作，探索适合自身发展的清洁生产技术路线，某纺织企业在认证过程中。根据审核建议研发了新型的无水染色技术，替代了传统的有水染色工艺，不只彻底解决了染色废水处理难题，还节约了大量的水资源和染料成本，每吨产品的染色成本降低了20元，年节约用水达50万吨，同时该技术还获得了多项国家专利，企业凭借这项重点技术，成功打入了高级纺织产品市场，产品附加值大幅提升，年新增产值超过2000万元。
要想申报省级绿色工厂，企业需满足以下条件：1、建立并运行ISO14001环境管理体系；2、近三年无重大安全、环保事故；3、能源消耗、污染排放符合行业先进水平4、拥有节能改造、循环利用等绿色制造实践；5、完成自评报告与数据佐证，接受现场核查。绿色工厂认证适用于制造业的多数细分领域，尤其是：钢铁、铝业、建材、化工等高耗能行业；机械装备、汽车零部件、电子制造等精密制造业；食品、医药、包装等轻工业企业；出口型企业、参与跨国供应链的企业。清洁生产，高效利用，煤矿也能很“绿”色。
1989年5月**环境署工业与环境规划活动中心（UNEPIE/PAC）根据UNEP理事会会议的决议，制定了《清洁生产计划》，在全球范围内推进清洁生产。该计划的主要内容之一为组建两类工作组：一类为制革、造纸、纺织、金属表面加工等行业清洁生产工作组；另一类则是组建清洁生产政策及战略、数据网络、教育等业务工作组。该计划还强调要面向政界、工业界、学术界人士，提高他们的清洁生产意识，教育公众，推进清洁生产的行动。1992年6月在巴西里约热内卢召开的“**环境与发展大会”上，通过了《21世纪议程》，号召工业提高能效，开展清洁技术，更新替代对环境有害的产品和原料，推动实现工业可持续发展。中国**亦积极响应，于1994年提出了“中国21世纪议程”，将清洁生产列为“重点项目”之一。清洁生产开展清洁生产审核，加强管理，提高效益。贵州绿色学校清洁生产认证标准
煤海扬帆，清洁为舵，驶向绿色未来。贵州清洁生产
清洁的生产过程要求企业采用少废、无废的生产工艺技术和高效生产设备；尽量少用、不用有毒有害的原料；减少生产过程中的各种危险因素和有毒有害的中间产品；使用简便、可靠的操作和控制；建立良好的卫生规范(GMP)、卫生标准操作程序(SSOP)和危害分析与关键控制点(HACCP)；组织物料的再循环；建立***质量管理系统(TQMS)；优化生产组织；进行必要的污染治理，实现清洁、高效的利用和生产。
材料优化管理是企业实施清洁生产的重要环节。选择材料，评估化学使用，估计生命周期是能提高材料管理的重要方面。 贵州清洁生产
