TOYO-G系列模组分为：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模组属于轨道内嵌式模组同时外部可增加了负压接头，外接真空源，可由负压接头抽走模组内部灰尘，达到CLASS1的洁净度。TOYO-GCH全系列模组均可外部注油，无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。TOYO-GCH系列模组具有体积小，精度高的特点，本体与滑座采用一体成型钢材，改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机（三菱、松下、安川、台达、汇川等），电机的安装方式分为：内置、外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。TOYO-GCH系列模组采用特殊钢带结构设计，可减少发尘，广泛应用于无尘环境。TOYO-GCH系列模组组装省时、方便：1、不需拆卸钢带，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本体侧面增加安装基准承靠面。3、本体底部有定位PIN孔。慧吉时代科技 TOYO 模组最高速度达 1000mm/s，缩短电子元件贴装生产周期。3CTOYO模组双导轨模组
TOYO 模组的螺杆驱动系列是高精度应用场景的优先选择，其中 GTH4 轨道内嵌式模组凭借 C5 研磨级螺杆实现 ±0.003mm 的重复定位精度，C7 转造级也能达到 ±0.005mm，轨道嵌入本体后经研磨工艺处理，等高直线度误差≤±0.02mm，让微米级的精确位移成为可能。GTH5 系列则在精度和负载之间实现了良好平衡，重复定位精度稳定在 ±0.005mm，即使行程达到 800mm，只要按要求调低速度，螺杆偏摆就能控制在极小范围，其 L2 型号水平负载可达 30kg，垂直负载 10kg，定格推力 854N，推动刚性负载时推力输出均匀无冲击。该系列模组本体与滑座采用一体成型钢材设计，抗扭刚度较传统铝滑座提升 40% 以上，在 1.5 倍额定负载下挠度≤0.01mm，完美适配发动机缸体检测、芯片封装等高精度负载场景，为设备稳定运行提供了可靠保障。多轴模组系列TOYO模组KK模组慧吉时代的 TOYO 模组在光刻机中实现纳米级定位，支持 7nm 以下制程。
TOYO 模组在汽车制造与检测领域的应用，从零部件生产到整车装配，从精度检测到物料搬运，全方面贴合行业的生产需求。在汽车零部件换线装置中，TOYO 皮带驱动模组实现单批次搬运效率提升 40%，长距离搬运的精确定位让零部件装配更顺畅，提升了整车装配的效率。在发动机缸体检测环节，ETK15 长行程模组带动检测探头完成高精度检测，尺寸测量误差≤±0.008mm，表面粗糙度检测重复性误差≤0.02μm，为发动机缸体的质量把控提供了精确的数据支持。在汽车电机、电控系统等关键部件的装配中，TOYO 螺杆驱动模组以高精度的定位，让部件装配更精确，保障了新能源汽车的关键性能。同时 TOYO 模组的高刚性和稳定性，能适应汽车制造车间的复杂工业环境，数万次运行后仍能保持稳定性能，为汽车制造的规模化生产提供了可靠保障。
TOYO模组根据使用环境可以分为一般环境与无尘环境，根据传动方式的不同还可分为螺杆型模组与皮带型模组。TOYO丝杆模组一般采用的是C7级转造螺杆，重复定位精度可达±0.005mm，若需要用到更高精度可选用C5研磨丝杆，重复定位精度可达±0.003mm，而标准1μ分辨率的直线电机精度为±0.002mm，可根据实际使用情况选型。单轴丝杆模组包含：GTH系列、GTY系列、ETH系列以及Y系列，多轴的有XYGT-A系列，XYTH-A系列、XYTH-G系列、XYTH-P系列、XYTH-F系列。TOYO丝杆模组还能细分出推杆模组，重复定位精度一般在±0.01mmTOYO皮带模组的重复定位精度一般为±0.04mm，单轴皮带模组包含：ETH系列以及M系列（欧规皮带）。慧吉时代的 TOYO 模组丝杆寿命达 10000 公里，长期使用无需频繁更换。
TOYO的丝杆模组由电机带动丝杆转动，从而驱动螺帽与滑座运动，具有高精度、高负载的特点。TOYO的丝杆模组可承受小负载5KG到大负载150KG，重复定位精度可达±0.003mm-±0.005mm。丝杆模组的主要配件为：导轨、滑块、轴承（滚珠轴承、高速轴承）、丝杆、螺帽等丝杆模组能够轻易达到高精度使用需求并稳定运转，主要用途：多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。运用范围：电子部件组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。产业：TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备。慧吉时代的 TOYO 模组刚性强化设计，本体滑座一体成型耐用性提升 50%。直线电机系列TOYO模组
慧吉时代科技 TOYO GCH 系列模组达 CLASS1 洁净度，适配半导体芯片制造无尘环境。3CTOYO模组双导轨模组
TOYO皮带模组选型需要提供：1、模组的安装方式（水平安装/垂直安装，ETB系列皮带模组不能垂直使用，M系列皮带模组可以垂直使用）2、负载的重量（水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样）3、负载的力臂（参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表）4、模组滑座运行的有效行程（有效行程的长短会影响丝杆的细长比，超出模组的标准行程需要降速使用，否则丝杆会偏摆严重，影响使用寿命）5、生产时所需的最高速度、加/减速度（TOYO皮带模组加减速时间一般为0.4s）将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。3CTOYO模组双导轨模组
