常见色母推荐厂家

户外箱包长期暴露在阳光照射下，易出现褪色、脆化等问题，抗紫外线色母与PET化纤的组合为其提供了有效解决方案。抗紫外线色母中添加的纳米级二氧化钛或紫外线吸收剂，可与PET化纤的分子链结合，在注射成型后形成防护屏障，阻挡紫外线对制品的破坏。生产时，需根据户外箱包的使用环境调整色母添加量，热带地区使用的产品添加比例通常提升至3%-5%。这类色母不仅能维持箱包色泽长期稳定，还能保护PET化纤增强体系的结构完整性，避免纤维老化断裂导致的制品强度下降。例如，露营背包的注射底座，经抗紫外线处理后，在户外暴晒6个月仍能保持原有色泽与承重性能，大幅延长了户外箱包的使用寿命。PBT 通过高级注射与金属嵌件结合，实现塑料 - 金属复合部件的一体化制造。常见色母推荐厂家

PA化纤渔网丝需在海洋环境中长期使用，面临海水腐蚀、生物附着和色彩褪色等问题，**色母则针对性强化了其耐候性能。PA化纤渔网丝用色母采用耐海水腐蚀的颜料，经特殊处理后颜料分子与PA纤维紧密结合，染色深入纤维内部，不会因海水浸泡而出现褪色、掉色现象。色母中还添加了防生物附着剂，能在渔网丝表面形成保护膜，减少海藻、贝类等海洋生物的附着，降低渔网阻力和清洁成本。同时，色母的加入不影响PA化纤渔网丝的强度，其断裂强度保留率达98%以上，能承受渔网的承重需求。经测试，使用这类色母的渔网在海水中浸泡12个月后，色彩保留率仍达80%，生物附着量减少60%，大幅提升了渔网的使用寿命和使用效率。PA色母包括哪些锦纶 66 与石墨烯的熔融共混纺丝，可使纤维的抗紫外性能与断裂强度同步提升，适配运动装备。

在箱包规模化生产中，成本控制是企业**需求，高浓度色母凭借低添加比例的优势备受青睐。普通色母添加比例通常为5%-8%，而高浓度色母通过优化颜料分散工艺，将着色成分含量提升至60%以上，添加比例可降至1%-2%。以***ET共混箱包壳体生产为例，每吨原料使用高浓度色母*需10-20公斤，较普通色母节省原料成本30%以上。同时，低添加量减少了色母对基材力学性能的影响，无需额外调整注射参数即可保证制品质量。生产企业在使用时，需配备高精度喂料设备确保色母添加均匀，避免因计量误差导致色差。这种成本优势在大批量箱包订单中尤为明显，帮助企业在竞争中提升利润空间。

PC防爆膜用于建筑及汽车玻璃防护，需具备抗紫外、耐老化和防爆性能，色母的功能适配至关重要。用于PC纺丝的色母需整合着色、抗紫外双重功能，添加10%-12%的紫外线吸收剂（如苯并三唑类）和高耐候色粉，载体为高粘度PC树脂，确保功能成分与纤维紧密结合。纺丝时，PC切片与色母按1:50混合，熔融温度285-295℃，喷丝板微孔直径0.15-0.2mm，经拉伸定型后，纤维的紫外线阻隔率≥99%，断裂强度≥6cN/dtex。制成的防爆膜颜色均匀，透光率可根据需求调整至70%-85%，经2000小时氙灯老化测试后，拉伸强度保留率达90%，无泛黄现象。在受到冲击时，防爆膜能有效阻挡玻璃碎片飞溅，同时抗紫外功能可减少紫外线对室内家具或汽车内饰的老化影响，实现防护与耐用的双重效果。注射色母专为注塑工艺设计，能快速控制色差，确保汽车部件、家电外壳等产品着色均匀。

PA化纤仿毛面料追求天然羊毛的自然色泽与质感，色母的应用则有效提升了其仿真度和实用性。仿毛**色母选用能模拟羊毛天然色调的复合颜料，通过调整不同颜料的配比，可呈现出羊毛的米白、浅棕、深灰等自然色泽，色彩过渡柔和，避免了普通染色的生硬感。同时，色母中添加了抗起球助剂，与PA化纤共混后能改善纤维表面的摩擦性能，减少纤维之间的缠绕起球。经测试，采用这种色母的PA化纤仿毛面料，抗起球等级达4级以上，远超普通仿毛面料。制成的大衣、围巾等服饰，既具有天然羊毛的***质感和自然色泽，又克服了羊毛易起球、难打理的缺陷，性价比更高，深受消费者喜爱。箱包色母注重色彩饱和度与耐磨性，能满足行李箱、背包等产品的长期户外使用需求。新型色母产业

PC纺丝制作防爆膜时，色母需兼具抗紫外功能，提升防爆膜的耐候防护性。常见色母推荐厂家

PET化纤玩具面料直接接触儿童，安全性能与色彩吸引力至关重要，**色母严格遵循儿童用品安全标准。这类色母选用无毒环保的有机颜料，通过欧盟EN 71-3玩具安全标准检测，重金属含量远低于标准限值，无甲醛、苯等有害物质释放。色母的色彩饱和度高，能调配出红、黄、蓝等鲜亮色彩，符合儿童对色彩的喜好，提升玩具的吸引力。同时，色母与PET化纤相容性较好，在纺丝过程中颜料分子牢固附着在纤维上，不会因儿童啃咬、摩擦出现颜料脱落或迁移问题。制成的玩具面料耐洗涤、不易褪色，家长可放心清洗。这种安全与美观的双重保障，使PET化纤玩具面料成为毛绒玩具、布偶等儿童玩具的理想选择。常见色母推荐厂家

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