活性氧化铝作为吸附剂的应用,活性氧化铝作为吸附剂的主要的工业应用包括气体干燥、液体干燥、水质净化、石油工业的选择吸附以及色层分离工艺等。由于活性氧化铝对水有较强的亲和力,因此在气体干燥中得到了普遍应用。能够用活性氧化铝干燥的气体主要有:乙炔、裂解气、焦炉气、氢气、氧气、空气、乙烷、氯化氢、丙烷、氨气、乙烯、硫化氢、丙烯、氩气、甲烷、二氧化硫、二氧化碳、天然气、氦气、氮气、氯气等。由于活性氧化铝吸附水时放出大量的热,因此,应用时要综合干燥能力、干燥速度、换热及再生方式等进行设计。高效干燥剂,快速吸收水分,保障药品、食品等储存环境干燥。浙江空分装置活性氧化铝批发

活性氧化铝外观:活性氧化铝为白色球状多孔性颗粒,粒度均匀,表面光滑,机械强度大,吸湿性强,吸水后不胀不裂保持原状,无毒、无臭、不溶于水、乙醇,对氟有很强的吸附性,主要用于高氟地区饮用水的除氟。作用,活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外,还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。山西化肥厂用活性氧化铝对润滑油蒸气有强吸附力,净化工业废气,减少环境污染。

活性氧化铝球的用途:经过以上简单介绍了解了活性氧化铝的大致制作工艺,我们总结了活性氧化铝球的性能特点以及用途::1比表面积大,由于活性氧化铝表面有许许多多的孔状结构,所以比表面积非常的大,基本都达到了300m2/g,发达的孔隙结构使其具有优良的吸附性,一立方米活性氧化铝能够吸附6400g氟,常用型号为1-2mm,2-4mm;2.机械强度高、磨损率低、优良的热稳定性等特点,也是其应用领域较广的地方,主要用作催化剂载体,活性氧化铝65%的用途都用在了催化剂载体上,比如用作变压器的净油器里面。
再生剂采用氢氧化钠溶液,也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%~1%,氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8~10g固体氢氧化钠计算,再生液用量为滤料体积的3~6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2~3%,硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60~80g固体硫酸铝计算。活性氧化铝在吸附及催化领域的应用,活性氧化铝具有较大的比表面积、多种孔隙结构及孔径分布、丰富的表面性质,因此,在吸附剂、催化剂及催化剂载体方面有着普遍的用途。吸附剂及催化剂载体用氧化铝是一种精细化学品,也是一种专门使用化学品。经过严格筛分,粒度分布集中,确保装填均匀性。

改性氧化铝:由于氧化铝与金属及高分子材料物化性能的巨大差异,使复合过程中不同组分间润湿性较差,复合质量不高,复合材料的性能远达不到理论指标。为改善界面的润湿性,使复合材料的组织变得更加均匀,从而改善复合材料的性能,改性后成为功能性无机填料共混于有机聚合物基体中,对提高氧化铝与高分子复合材料的性能有很大贡献。也对氧化铝粉体颗粒表面包覆金属改性,能有效提高金属与氧化铝复合材料的性能。以上就是这两种产品的区别,希望对大家有帮助。符合中国药典标准,可用于医药中间体的提纯与分离。北京活性氧化铝吸附剂
低磨损率,减少设备损耗,降低维护成本,提高生产效率。浙江空分装置活性氧化铝批发
以工业氢氧化铝为质料。工艺流程:Al(OH)3→快速脱水→粉体→机械成型+添加剂→水化→烘干活化→活性氧化铝,以工业氢氧化铝为质料出产活性氧化铝的功能不同:在高温真空下或500℃热空气流经过Al(OH)3的床层,粉体成型为球状集中体,再水化后生成湃铝石和假一水软铝石,并在300℃左右活化。产品不含一水软铝石,比表面积可达300~350m2/g,晶相十分接近于η-Al2O3。也有增加脱水温度至800℃左右,但脱水时间很短,再水化时就取得胶体产品,活铝的比表面积可进步至320~380m2/g。浙江空分装置活性氧化铝批发
活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴,主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体,根据不同的用途,其原料和制备方法不同。活性氧化铝在液体干燥方面的应用,液体干燥较气体干燥要复杂得多,而且对干燥剂的要求也相对较高。首先,液体与吸附剂接触时,液体各组分之间及液体与氧吸附剂之间不能发生化学反应,其次干燥液体的吸附的物质在再生时能够被冲刷掉。目前证明可以被氧化铝干燥的液体有共香烃类、高分子烯烃类、汽油、煤油等。活性氧化铝不只具有很大的比表面积,且具有很大的机械强度,物化稳定性,耐高温及抗腐蚀性,但不宜在强酸,强碱下操作。比表面积大,吸附容量高,一立方米可吸附 6400 克氟化物。上海吸附活性氧化铝厂家供应活...