管理能源

石油企业的能耗非常大，这与两个方面有关，其一是石油企业生产制造的特点决定了能源消耗量非常大，其二是现有的能源管理系统比较滞后，难以实现精细化管理。传统的能源管理方式比较粗放，多为事后管理，缺乏事前、事中管理，信息化水平不高，难以对石油企业能源消耗情况进行及时统计、分析，无法实现现有能源的有效分配和利用。立足现代化信息技术，建设石油企业的能源管理系统，能够大幅度提升能源管理水平，提升全体职员的节能意识，对能源进行集中、系统、有效的管理。基于此，开展石油企业的能源管理和控制的分析研究就显得尤为必要。开展2022年度能耗指标收储交易。管理能源

从提高各人节能降耗意识入手，养成自觉节能的好习惯；

物业节能的关键是调动大家的积极性。节能降耗目标的制定不能保守，也不能冒进。目标太高达不到，既浪费了人力、财力，又挫伤了员工的积极性；目标太低，起不到为企业带来经济效益和社会效益的作用，没有实施价值。在物业管理工作中，要求员工高度重视节能工作，树立“节能降耗，从我做起”的观念，从日常工作中节省能源，减少浪费，从一点一滴做起。例如：办公室温度都设定在26℃以上，而且做到人走关灯、关空调。 公司能耗管理措施同天云商城，推荐智能电表，厂家直销一站式采购。

能源闭环管理平台基于综合集成平台和能源管理系统，建设集团、分厂、车间和班组四级能源管理体系，实现从能源计划、实绩、调度、运行到统计分析、考核的***闭环管理，逐级追溯到班组，实现精细化管理。能源管理系统包括能源计划与实绩管理、能源调度运行管理（调度日志、异常监察、停服役、运行方式变更、事故、应急预案管理等）、能源统计分析（同比、环比、对标、成本、关联分析等）、能源考核管理、能源计量结算管理、能源计量器具管理、能源质量管理、能源报表管理等功能模块。

能源数据采集网络根据能源管理中心的功能需求，开展能源计量仪表（含新增、改造及已有仪表）现场数据采集系统的适应性接入改造，基于已有自动化系统，完善现场数据采集网络和工业主干网络，在满足安全性和隔离性技术要求下，实现能源计量数据、能源系统操作和质量数据、关键生产数据集中统一采集到能源管理中心。

能源管理中心基础平台能源管控调度指挥中心应包括控制室工程、机房工程、弱电智能化工程、大屏幕工程、视频及通信工程等基础系统。 目的是节约能源资源，从源头上减少污染物和温室气体排放。

电能质量及谐波监测、分析

用电及能效管理信息系统在线监测电能质量和谐波分量，通过谐波分量图和趋势图，使用户及时了解真实用电环境，避免谐波危害和电能质量问题的发生，同时降低供电系统谐波和无功损耗。通常购置谐波监测设备需要较大的投资，本系统能同时实现电能消耗状况以及谐波监测、分析的双重功能。

建设目标企业能源管理系统建成后达到以下目标：(1)对中低压变配电系统进行实时监控、故障告警和自动化管理；(2)实现各类能耗数据和能效指标在线监测、自动采集和储存，并提供灵活多样的查询方式。能耗种类包括：电、水、气；(3)建立以物理空间、重点设备、分类分项为管理维度对能耗进行统计分析、内部核算的管理体系； 建设统一管理的业务中台和数据平台，助力宣导政策法规、公示能耗数据、发布节能动态、指导节能工作。能源行业知识管理

耗双控工作取得积极成效的同时，我国“双控”目标面临着较大的压力。管理能源

建立完整的能耗管理制度，提升管理水平加强节能降耗的执行监管力度，建立一套完整的能耗管理制度，对企业节能降耗，提升经济效益具有深远意义。因此集团应成立“能耗管理监督小组”，通过合理的管控手段，降低能耗的产生。其次各集团应资源共享互通，合理利用资源降低经营成本，逐渐形成“双向监督、双向管控”机制。通过指标分解、责任到人的方式，制定惩罚机制，对浪费资源的人员进行相应处罚，对工作突出的员工给予适当奖励，以调动全体员工能耗管理的积极性，从而提升能耗管理水平。管理能源