闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。真空闸阀是真空系统的“守门人”,其性能直接关系到整个系统能否达到并维持所需的高真空度。铝闸阀蝶形控制阀
平板闸阀的选用原则1.石油、天然气的输送管线,选用单闸板和双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的,选用单闸板和双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。2.成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。3.石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。4.带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀形平板闸阀。5.城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。6.城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。需要指出的是:所有的闸阀均不允许用于作调节介质流量用,因此,在开启时必须将闸板全部提升到通道上方。VAT闸阀闸板阀耐腐蚀闸阀:阀体内衬或密封材料采用特氟龙、镍基合金等,适用于腐蚀性气体环境。

运转中的电动阀门,各种阀件应完全、无缺。法兰螺纹和支架上的螺栓不可短少,螺纹应无缺无缺,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,避免磨损衔接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手替代,应及时配齐。填料压盖不允许倾斜或无预紧空隙。对简单受到雨雪、尘埃、风沙等污物的环境中的电动阀门,其阀杆要装置保护罩。电动阀门上的标尺应坚持无缺、准确、明晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应完全无缺。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运转中的电动阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门,更要制止。
真空闸阀的选择需要考虑以下几个关键因素:1.应用环境:确定真空闸阀将用于何种真空环境,例如实验室、工业生产或特殊应用等。2.真空度要求:根据应用需求选择合适的真空度范围,确保闸阀能够满足工作环境的真空度要求。3.材料:选择闸阀的材料应考虑耐腐蚀性、耐温性以及与介质的兼容性。4.尺寸和接口:根据系统管道的尺寸和接口类型选择合适的闸阀尺寸和连接方式。5.流量要求:根据系统流量需求选择合适的闸阀,确保其能够满足最大流量要求。6.控制方式:选择手动、气动或电动等控制方式,以适应不同的操作需求。7.品牌和质量:选择信誉良好、质量可靠的制造商,确保闸阀的性能和寿命。8.维护和售后服务:考虑制造商提供的维护支持和售后服务,以确保长期使用中的问题能够得到及时解决。综合以上因素,选择适合您具体需求的真空闸阀。真空闸阀是专门设计用于真空系统或极低压力环境中的一种闸阀。

从流阻的角度看在全开时闸阀流阻小,载止阀流阻大。普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12,开启关闭力小,介质可以两个方向流动。普通截止阀流动阻力是闸阀的3-5倍(公众号:泵管家)。启闭时需强制关闭才能达到密封,截止阀的阀芯是在完全关闭时才接触密封面,因而密封面的磨损很小,由于流动主力大需加执行器的截止阀应当注意转矩控制机构调整。截止阀在安装时有两种方式,一种是介质可以从阀芯的下方进入,优点是当阀门关闭时盘根不受压力,可以延长盘根的使用寿命,并可以在阀前管道承压的情况下,进行更换盘根的工作;缺点是阀门的驱动转矩较大,是上方流进的1倍左右,阀杆受的轴向力大,阀杆容易弯曲。所以此方式一般只适用于小口径截止阀(DN50以下),DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的方式。(电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。)介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。真空闸阀设计压力负压(如 10^5 Pa → 10^-7 Pa)。阀体强度要求不高,但需防止外部大气压压坏。Diffusion闸阀SHIELD GATE VALVE
全开时,阀板完全升起至阀腔顶部,流道直通,阻力极小,接近管道本身流导,对系统抽速影响小。铝闸阀蝶形控制阀
闸阀在管道上主要做切断用。闸阀有以下优点:1.流体阻力小;2.开、闭所需的力较小;3.对介质的流向没有限制;4.全开时密封面受介质的冲蚀比截止阀小;5.体型比较简单,阀门的铸造工艺性较好。闸阀有以下缺点:1.外形尺寸和开启高度都较大,所需的安装空间也较大;2.在开闭的过程中,密封副间有相对摩擦,容易引起擦伤等;3.有两个密封副,加工、研磨和维修较困难;4.开关时间较长。闸阀主要的零部件有:阀体、阀盖、闸板、阀杆、填料、垫片和手轮等。铝闸阀蝶形控制阀