企业商机
破乳剂基本参数
  • 品牌
  • 节源环保
  • 型号
  • JY
破乳剂企业商机

优势一:靶向破乳,30 分钟瓦解稳定乳化体系JY-D18 采用 “染料亲和型表面活性剂” 配方,能准确识别印染废水中染料分子与表面活性剂形成的乳化膜 —— 通过破坏油滴表面电荷平衡,30 分钟内即可促使乳化油滴、浆料颗粒快速聚结上浮,实现清晰分层。某绍兴棉纺印染厂此前用普通破乳剂,需 2 小时才能初步破乳,且出水仍带浑浊;改用 JY-D18 后,投加量只有 400g / 吨,30 分钟后出水清澈,乳化油去除率达 92%,浆料残留量从 80mg/L 降至 12mg/L,彻底解决 “破乳不彻底、分层慢” 的痛点。优势二:协同降 COD + 去色度,减轻后续工艺压力印染废水的高 COD、高色度是处理主要难点,传统破乳剂能除油,无法协同降解。JY-D18 创新加入 “COD 降解辅助基团”,在破乳的同时,能吸附部分染料分子与有机污染物,使预处理阶段 COD 去除率提升 40%-55%、色度降低 60%-70%。某苏州化纤印染厂应用前,废水 COD 约 6800mg/L、色度 480 倍,预处理后仍需大量投加氧化剂;使用 JY-D18 后,预处理 COD 直接降至 3060mg/L,色度降至 144 倍,后续氧化工序药剂投量减少 35%,每月节省氧化剂采购费用 1.2 万元,还避免了高浓度有机物对生化系统的冲击。化工高浓废水克星!JY-D07 一剂搞定破乳絮凝,污泥减量 25%,综合成本直降 15%-20%。江苏破乳剂原理

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协同净化,降低全流程成本破乳并非终点,节源破乳剂更能与后续处理工艺形成协同效应。在某化工园区污水处理厂,处理含多种有机溶剂、表面活性剂的化工废水时,节源破乳剂在破除乳化结构的同时,可降低废水中30%以上的COD含量。原本深度处理环节大量依赖的芬顿氧化、活性炭吸附等工艺,因前端破乳效果明显,药剂投加量大幅减少。数据显示,引入破乳剂后,该污水处理厂污泥产生量同比减少20%,每年节省污泥处置成本超50万元;设备因油脂堵塞导致的维护频次下降40%,大幅降低运营压力,实现全流程成本可控。河北焦油破乳剂报价节能、降本、增效,我们用实际效果,为企业创造真正价值。

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食品加工废水油脂回收:食品加工产生的含油废水富含动植物油脂,破乳剂可高效破除乳化状态,助力油脂回收再利用。在某肉类加工厂,使用破乳剂后,废水中油脂回收率达 95%,既创造了额外收益,又使废水含油量大幅降低,减轻后续处理负担,实现资源循环与环保双赢。油田回注水破乳净化:油田回注水中的乳化油会影响注水效果和地层质量。破乳剂能迅速瓦解回注水中的乳化体系,使油滴聚结上浮。实际应用显示,在油田回注水系统中使用破乳剂,可将含油量从 300mg/L 降至 10mg/L 以下,有效保障回注水水质,延长注水设备使用寿命。

协同降COD+去色度,减轻后续工艺压力,苏州化纤厂月省万元药剂费印染废水的高COD、高色度是处理主要难点,传统破乳剂能除油,无法协同降解。JY-D18创新加入“COD降解辅助基团”,在破乳的同时,能吸附部分染料分子与有机污染物,使预处理阶段COD去除率提升40%-55%、色度降低60%-70%,大幅减轻后续氧化、生化工艺压力。【应用案例】苏州某化纤印染企业,主营涤纶染色加工,废水COD常年维持在6500-7000mg/L,色度450-500倍,此前采用“普通破乳剂+芬顿氧化”工艺,预处理后COD仍超4000mg/L,需大量投加双氧水和硫酸亚铁,每月氧化剂采购费用高达3.4万元。使用JY-D18后,预处理阶段COD直接降至3000mg/L以下,色度降至150倍以内,后续芬顿氧化工序的双氧水投加量减少35%,硫酸亚铁投加量减少40%,每月氧化剂费用直接节省1.2万元,全年降本超14万元。昆山节源 JY-D15 破乳剂适配 pH4-12,无需频繁调参,出水 pH 稳 6-9,轻松应对环保检查。

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餐饮废水处理:餐饮行业产生的含油废水,由于油脂含量高、悬浮物多,容易造成下水道堵塞和环境污染。节源破乳剂在餐饮废水处理中堪称 “隔油小能手”。它能快速破除餐饮废水中的乳化油脂,使油脂上浮形成浮油层,便于收集处理。同时,对废水中的食物残渣等悬浮物也有一定的絮凝作用,使水质得到初步净化。某大型餐饮企业应用该破乳剂后,不仅有效解决了隔油池堵塞问题,还通过回收油脂实现了一定的经济效益,同时确保了废水达标排放,维护了周边环境。食品加工废水用JY-D01,10秒瞬破动植物油乳化液,COD去除率70%-90%优于传统PAC。上海焦油破乳剂报价

用心做好每一款水处理药剂,以稳定效果、合理用量,降低企业综合运维成本。江苏破乳剂原理

环保投入与生产效益的平衡,是中小企业的主要诉求。昆山节源破乳剂以“低投加、少固废、强协同”三大优势,为企业实现成本“减法”。药剂投加量需100-600克/吨,是传统絮凝剂的四分之一;某机械加工厂应用后,废水处理时间从4-5小时缩短至30分钟内,每月处理成本从5万元降至2.5万元,降幅达50%。更关键的是,其与后续工艺的协同效应明显:在某化工园区污水厂,药剂使废水COD降低30%以上,后续芬顿氧化药剂投量减少,污泥处置成本年省超50万元,设备堵塞维护频次下降40%。江苏破乳剂原理

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