多年来,振迪检测凭借VMI现场动平衡仪的质量性能与专业服务,在各行业积累了大量成功案例:某石化企业的丙烯压缩机因转子不平衡导致振动超标(振动幅值11mm/s),影响生产安全。振迪检测使用VMI现场动平衡仪赶赴现场,在压缩机运行状态下(转速8000r/min)完成检测,发现转子存在300g・mm的不平衡量,通过在转子端盖添加金属配重块,1.5小时内完成校正,振动幅值降至2.1mm/s,满足安全运行要求。企业设备主管评价:“振迪检测的服务高效专业,VMI动平衡仪的精度很高,解决了我们的燃眉之急。”某汽车零部件厂的电机生产线因电机转子平衡精度不足,导致电机噪音超标、合格率低。振迪检测为其提供VMI现场动平衡仪,并培训企业技术人员掌握平衡操作,同时协助制定转子出厂前的平衡检测标准。实施后,电机合格率从85%提升至99.5%,噪音降低15分贝,企业生产成本***下降。轴承动平衡仪具有高可靠性验证功能,能够确保检测结果的准确性和可信度,提供可靠的数据支持。发电机组现场动平衡仪

单面平衡与双面平衡:现场动平衡仪需适应不同结构的转子 —— 对于短粗转子(如小型电机转子、泵叶轮),不平衡量主要集中在同一平面,可采用 “单面平衡” 模式,*在转子的一个平面添加配重即可;对于细长转子(如风机主轴、汽轮机转子),不平衡量可能分布在两个或多个平面,需采用 “双面平衡” 模式,在两个平面分别添加配重,抵消不同平面的不平衡力与力矩。瑞典 VMI 现场动平衡仪同时支持单面与双面平衡,技术人员可根据转子长度与直径比(通常长径比 > 0.5 时采用双面平衡)选择合适模式,确保平衡效果。丽水圈带动平衡仪动平衡仪的远程监控功能,使得用户可以随时随地了解设备的平衡状态。

测功机动平衡仪是用于测量和校正测功机转子系统不平衡状态的专业仪器,在测功机的制造、安装及日常维护中具有实际作用。测功机在运行时,其转子、联轴器等部件高速旋转,若质量分布不均匀,会产生不平衡离心力,引起设备振动。这种振动会影响测功机的测试精度,干扰扭矩和转速的测量结果,同时加速轴承和传动部件的磨损。动平衡仪的作用就是通过检测振动数据,确定不平衡量的位置和大小,帮助操作人员进行配重调整。从操作流程来看,使用动平衡仪对测功机进行校正时,首先需要在电机和负载的轴承座位置测量振动值。如果振动数据偏大,需使用仪器的频谱分析功能判断故障原因,确认是否由动平衡不良引起。确定需要进行动平衡校正后,通过试重法获取振动变化数据,仪器内置算法计算出配重位置和重量。将配重加装在转子上后再次测量,直至振动值下降到允许范围。部分仪器支持双面平衡和精平衡功能,可根据需要进行更精确的校正。测功机动平衡仪的应用可以提升设备运行稳定性,降低运行噪音,减少不必要的能量消耗。对于需要保证测试精度的测功设备,定期进行动平衡检测和校正是保持其性能稳定的方式之一。该仪器适用于各类电力测功机、交流测功机及汽车测试台架等设备。
砂轮现场动平衡分析仪的主要作用是解决砂轮在高速旋转过程中因质量分布不均匀而产生的振动问题,从而改善磨削加工质量和设备运行状态。砂轮作为磨削加工的直接工具,其平衡状态直接影响加工效果。当砂轮存在不平衡时,旋转中会产生离心力,导致机床主轴振动、加工表面出现振纹、尺寸精度下降,同时加速主轴轴承和导轨的磨损。砂轮现场动平衡分析仪通过在设备运行状态下检测振动数据,计算不平衡量的大小和相位,帮助操作者准确调整砂轮的平衡状态。该仪器具备现场操作的特点,无需拆卸砂轮即可完成平衡校正,减少了停机时间。操作时通过安装在主轴附近的振动传感器采集信号,仪器自动分析当前振动幅值和相位,引导操作者在砂轮法兰上加装或调整平衡块的位置,直至振动值降低到允许范围内。部分仪器还支持双面平衡功能,适用于较宽的砂轮。除平衡校正外,这类仪器通常还具备振动监测和频谱分析功能,可帮助判断主轴轴承状态、砂轮磨损情况等其他潜在问题。在精密磨削领域,定期使用动平衡分析仪校正砂轮,有助于保持加工质量的稳定性,延长砂轮使用寿命,降低设备维修频率。该仪器广泛应用于轴承磨床、曲轴磨床、外圆磨床等各类磨削设备。动平衡仪的实时监测功能,有助于及时发现并处理设备的不平衡问题。

VMI X-Balancer系列是经典的便携式现场动平衡仪,以其***的性能和可靠性深受用户喜爱。该系列仪器采用先进的数字信号处理技术,提供快速、准确的单面和双面动平衡功能。其高分辨率液晶屏可直观显示测量结果和指导步骤,引导操作人员轻松完成整个平衡过程。X-Balancer坚固的外壳设计使其能够承受恶劣的工业环境挑战。X-Balancer动平衡仪不仅具备**的动平衡功能,还内置了振动测量与分析模式。它可以测量振动速度、加速度、位移值,并进行频谱分析(FFT),帮助用户首先判断振动是否确实由不平衡引起。在平衡过程中,它提供清晰的去重或增重建议,并具有试重估算和矢量计算功能,通常只需1-3次启停即可完成高精度平衡,极大提升工作效率。江苏动平衡测量仪结合高效节能设计,可降低设备运行过程中的能源消耗,节约成本。压铸机现场动平衡仪
动平衡测量仪采用无线连接功能,可实现设备远程监控和管理,提高工作效率。发电机组现场动平衡仪
化工行业的离心泵、压缩机、搅拌罐、反应釜等设备,多在高压、高温、腐蚀性介质环境下运行,转子不平衡易导致密封件泄漏(引发介质浪费或安全隐患)、设备振动加剧(影响反应过程稳定性)。例如,化工生产中的离心压缩机,转子转速可达数万转 / 分钟,微小的不平衡量就会产生巨大的离心力,导致压缩机振动超标,影响介质输送效率。制造业的电机、机床主轴、冷却塔风机、生产线输送滚筒等设备,对运行稳定性与精度要求极高。以汽车制造车间的冲压机床为例,机床主轴若存在不平衡,会导致冲压件尺寸精度超差、表面粗糙度增加,废品率上升;同时,振动会加剧主轴轴承磨损,缩短设备使用寿命。发电机组现场动平衡仪