江苏铸造厂叉车安全系统

仓库与物流中心是系统的重要应用场景之一，此类场景通道狭窄、货架密集、货物周转频繁，叉车盲区风险突出，且夜间作业、低光照环境进一步加剧安全隐患。系统凭借红外补光技术及高高精度AI算法，在低光照环境下仍能保持稳定的人员与障碍物识别能力，通过三色防撞监控与声光预警，帮助驾驶员在狭窄通道内高精度控制车距。云端管理功能可统计叉车 idle 时间、运行轨迹等数据，为优化仓库动线、提升周转效率提供数据支持。港口码头及矿区堆场场景中，叉车需应对户外复杂环境、大型货物搬运及高频次作业需求，对系统的环境适应性与稳定性要求很高。系统IP67级防护、宽温工作范围及抗振动设计，可耐受港口潮湿海风、矿区粉尘及高低温交替环境。扩展的三组人员侦测摄像头能覆盖叉车作业的主要危险区域，配合4G模块与GPS定位功能，管理人员可实时掌握叉车位置及作业状态，对异常事件快速响应，保障户外开阔场景下的人车安全。安全不等待，芯辉防撞即刻来。江苏铸造厂叉车安全系统

智慧人员侦测模块是系统重要功能之一，标配前后两组高清鱼眼摄像头，凭借188°广角视野，结合安装高度可实现4至5米范围的行人侦测。针对大型叉车或复杂作业环境，可升级为三组摄像头配置，将侦测范围扩展，有效距离延伸至6至8米，大幅减少视野盲区。系统支持通过专属手机APP设定单一危险区或警告、危险双区，当行人进入对应区域时，立即触发声光双重警报，提醒驾驶员及时避险，同时7英寸防水显示屏会同步呈现摄像头画面及人员警示图标，为驾驶员提供直观视觉辅助。安徽工厂叉车安全司机监控设备水泥仓库粉尘多，芯辉防撞看得破。

强固型防水防尘设计赋予该防撞系统出色的环境耐受性，可从容应对各类严苛的室内外工业作业场景。系统外壳、摄像头镜头及车载显示器均达到IP67级防护标准，经过-40℃至70℃高低温循环测试、持续48小时潮湿浸泡测试及粉尘冲击测试，能在冷藏仓库、户外港口、矿山车间、化工厂区等复杂环境中稳定运行。高质量适配型电缆线与固定支架采用抗腐蚀、抗磨损、抗振动材质，可抵御长期作业中的物理损耗、化学侵蚀及机械振动，有效延长设备使用寿命，降低后期维护频率。无论是低温冷冻环境下的信号稳定传输，高温粉尘场景中的高精度识别，还是潮湿环境下的电路安全，系统都能始终保持很佳性能，无需频繁停机维护，为各类特殊场景的叉车作业提供全天候可靠安全保障。

小空间作业适配能力让系统在狭窄通道、密集货架、车间角落等空间受限场景中依旧发挥出色防护效果。针对仓库、车间等空间有限的作业环境，系统专门优化了摄像头侦测角度与预警距离参数，将侧方侦测角度微调至更贴合狭小空间的范围，可高精度捕捉狭小空间内快速移动的人员动态，避免因空间受限导致的预警延迟、盲区遗漏等问题。同时，系统在小空间内会自动调整预警逻辑，缩短预警响应时间，优化警报音量与频率，确保叉车在低速转弯、倒车入库、货物装卸等近距离操作时，能及时发现周边风险并提醒驾驶员。这种针对性优化设计，有效化解了小空间作业视野受限、风险点密集的安全难题，为狭小空间叉车作业保驾护航。叉车高效作业路，AI 防撞来守护！

系统可以深度适配港口管理需求，通过人脸识别严格核验驾驶员操作资质，从源头杜绝无证作业风险，配合DMS模块监测疲劳驾驶、使用通讯设备等违规行为，规范户外作业习惯。依托4G/GPS模块与云端平台，管理人员可实时追踪叉车位置、作业轨迹，同步收集预警记录、运行状态等数据，生成设备维保提醒与风险点位分析报表，助力优化堆场作业动线与调度方案。针对港口多设备协同场景，系统可与码头智能调度系统联动，实现叉车与场桥、水平运输设备的安全避让与高效配合，既降低事故导致的巨额损失，又通过数据化管理推动港口作业从“事后处置”向“事前预防、事中管控”转型，兼顾安全防护与运营效率提升。叉车作业不碰撞，产能效益稳增长！安徽仓库叉车安全系统

低温作业风险高，芯辉防撞有妙招。江苏铸造厂叉车安全系统

露天堆场、港口码头等户外场景存在强光、雨雪、雾霾等多重干扰，AI防撞系统拥有特殊场景使用的选配防雾、远距等摄像头，可以与标准摄像头差异化装配到叉车，以确保特殊天气、特殊使用场景下依旧未定运行，保障生产顺利进行。防撞系统采用多光谱视觉方案，可见光与红外摄像头协同工作，确保夜间和逆光条件下的目标识别率。针对地面不平整引起的误报警，惯性导航单元实时解算车身姿态，差分修正传感器探测轴线。全密封压力平衡设计防止温差导致的内部结露。这种全天候适应能力扩展了AI防撞系统的应用疆界。江苏铸造厂叉车安全系统