商业中心高压柜清洁

深圳时代电气为福田某商业超市（6台GGD低压柜，运行6年，回路接触不良）提供检修服务。检修内容包括：柜内回路接线紧固（力矩值25N・m）、抽屉单元清洁（去除氧化层）、断路器动作测试（分合闸100次无故障）、无功补偿装置校准（功率因数提升至0.95），符合GB7251.1-2013标准。施工中，利用超市夜间停业时段作业（每晚3小时），逐台检修，更换老化接触器（共8个）、损坏指示灯（12个）；测试回路绝缘电阻（≥0.5MΩ）、电压稳定度（≤±2%）。检修后，超市低压柜回路接触良好，无功补偿效果提升，夏季用电高峰无跳闸，年节省电费约3万元。观澜团队提供6个月质保，每季度上门检查，超市供电可靠。便利店的配电柜，接入商业供电网路，为收银机、冷柜供电，保障 24 小时经营用电。商业中心高压柜清洁

深圳时代电气为福田某商业综合体（峰值负荷8000kW，需平抑负荷波动）建设2MWh储能站。设计上，选用磷酸铁锂电池储能柜（共40台，单柜容量50kWh，循环寿命10000次），配置4台500kWPCS变流器（支持并网/离网切换），采用“集装箱式”布局（2个20英尺集装箱，便于安装），符合GB/T36276-2018标准。施工中，储能集装箱安装于综合体地下停车场（预留消防通道，距离火源≥5m），电池柜之间间距≥0.8m（散热），电缆采用YJV22-0.6/1kV铠装电缆（截面240mm²）；接地系统采用铜网接地（接地电阻≤0.5Ω）。调试时，模拟电网停电，储能站在0.5秒内切换至离网模式，为综合体应急负载（照明、电梯）供电4小时。观澜团队24小时远程监控储能站SOC（荷电状态）、温度，每半年上门维护电池，商业综合体峰谷电价差节省成本约20万元/年。福田区光伏维修学校的配电变压器，低噪音设计，避免影响教学环境，保障教室用电。

深圳时代电气为宝安某物流园（6台600kW充电堆，液冷管路水垢堆积，散热不良，温升超55K）清洗液冷管路。设计上，采用中性除垢剂（防腐蚀）配合高压循环泵（压力0.3MPa）清洗管路，更换老化密封圈（共48个），补充冷却液（液位至标准线），符合GB/T39230-2020标准。施工中，利用物流园夜间停运时段（22:00-6:00）作业，拆卸管路接头（做好标记，避免接错），清洗后用压缩空气吹干（防止残留水垢）；调试时测试充电堆满负荷运行（温升≤45K）、液冷系统压力（稳定在0.8MPa）。清洗后，充电堆充电速度恢复（电动货车从20%充至80%需30分钟），日均服务车辆从80台次增至120台次。观澜团队每季度上门清洗管路，保障散热效果。

深圳时代电气为宝安某工业园区（原有4台XGN15-12型环网柜，新增6栋厂房，需扩容至8台）新增环网柜。设计上，新增环网柜与原有型号一致（额定电压10kV，额定电流630A），采用“手拉手”环网架构（2路电源进线，单路故障不影响供电），配置负荷开关（额定短时耐受电流20kA/2s）及接地开关，符合GB/T1985-2014标准。施工中，利用园区停产窗口期（2天）作业，环网柜基础采用C30混凝土浇筑（高度0.5m防积水），进出线电缆选用YJV22-8.7/15kV铠装电缆（截面120mm²），电缆头做冷缩式防水处理；接地系统采用Φ50mm镀锌角钢（埋深≥2.5m，接地电阻≤10Ω）。调试后，测试环网柜切换功能（手动/自动切换均正常），新增厂房供电负荷率≤70%，工业园区供电覆盖率达100%。观澜团队每季度上门检查环网柜密封性能，保障园区生产连续供电。加油站的动力柜，防爆设计，为加油机、应急照明供电，符合安全规范。

深圳时代电气为龙华某化工厂（1台10kV/0.4kV、2000kVA变压器，继电保护装置运行5年，定值漂移）进行校准。 校准内容包括：差动保护定值校准（误差≤5%）、过流保护时限校准（Ⅰ段0.5秒，Ⅱ段1.5秒）、瓦斯保护灵敏度测试（轻瓦斯动作值符合标准）、后台监控数据校准（遥测误差≤2%），符合GB/T14285-2006标准。 施工中，模拟各种故障场景，记录保护装置动作值、动作时间，调整定值至标准范围；校准后测试保护装置与断路器联动（动作可靠）。校准后，继电保护装置动作准确，变压器故障响应速度提升，工厂生产安全保障增强。 观澜团队每半年上门校准，保障保护装置精度。山地光伏电站，光伏板按坡度倾斜安装，配除草机器人，保障太阳能吸收效率。福田区光伏维修

小区的配电变压器，将 10kV 高压降为 380V/220V，为居民家电、电梯提供适配电能。商业中心高压柜清洁

深圳时代电气为光明区某电子厂车间（5条生产线，主要设备为贴片机、回流焊）安装动力柜，需满足设备大电流、抗干扰需求。设计上，选用XL-21动力柜（共8台，额定电流630A，防护等级IP54），每台动力柜对应1条生产线，配置塑壳断路器（施耐德NSX系列，额定电流250A）、交流接触器（额定电流100A），线路采用铜排连接（减少接触电阻），符合GB7251.1-2013标准。施工中，动力柜安装于车间立柱旁（高度1.2m，便于操作），与设备间距≥1m（防电磁干扰），电缆采用YJV-0.6/1kV铠装电缆（截面50mm²），穿镀锌钢管保护；接地系统与工厂接地网连通（接地电阻≤4Ω）。调试后，测试动力柜温升（满负荷运行≤35K）、接触器动作可靠性（连续动作100次无故障），生产线设备供电稳定。观澜团队每月上门检查动力柜接线端子紧固情况，工厂车间因动力问题导致的停工时间缩短80%。商业中心高压柜清洁

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