常州炎能电力有限公司擅长孔位精细加工,满足电力设备的装配需求。标准化孔位采用数控冲床加工,比较大冲孔力 600kN,可加工 φ1-φ30mm 多种孔型,冲孔精度 ±0.1mm,每分钟冲孔可达 600 次;非标准孔型或异形孔则采用激光切割,无需**模具。在配电柜背板加工中,需同时加工 200 个 φ8mm 安装孔与 10 个异形散热孔,常州炎能电力有限公司通过 “冲床 + 激光” 组合工艺,单件加工时间控制在 8 分钟内,孔位间距误差≤0.2mm,确保后续电气元件顺利安装。炎能电力给电力钣金件做绝缘涂层、电磁屏蔽,满足设备特殊需求。青海滑槽钣金加工激光打标

焊接工艺直接影响钣金件的结构强度与密封性,常州炎能电力有限公司根据材料特性与产品需求,选用适配的焊接方式并严控质量。对于不锈钢钣金件(如 304、316L),采用氩弧焊焊接,焊接过程中通入高纯氩气(纯度 99.99%)保护熔池,避免氧化,焊后焊缝表面光滑,抗拉强度达母材的 90% 以上;对于碳钢件(如 Q235B、Q355B),则采用二氧化碳气体保护焊,焊接效率高且成本低,焊后通过敲击法去除焊渣,再进行渗透检测(PT),确保无气孔、裂纹等缺陷。在变压器油箱钣金焊接项目中,炎能电力需对油箱接缝进行满焊处理,焊接完成后进行水压测试(压力 1.2MPa,保压 30 分钟),确保无渗漏。技术团队还创新采用对称分段焊接工艺,减少油箱焊接变形,使油箱平面度误差≤0.2mm/m,满足变压器油储存与散热的严苛要求,该工艺已在多个电力设备焊接项目中推广应用。青海滑槽钣金加工激光打标常州炎能电力等离子切割机,适配 30mm 厚不锈钢板加工,切口粗糙度 Ra3.2μm。

表面处理体系是常州炎能电力钣金件延长使用寿命的关键,针对不同场景定制解决方案。户外电力支架采用静电喷塑工艺,涂层厚度 60-80μm,铅笔硬度≥2H,经中性盐雾试验 500 小时无红锈;导电钣金件采用热镀锌处理,锌层厚度≥85μm,提升导电性能与防锈能力;装饰性部件则采用拉丝处理,Ra 值波动≤0.2μm,配合防指纹涂层通过 24 小时人工汗液测试。在海上风电项目中,炎能电力对不锈钢支架采用 “热浸锌 + 封闭涂层” 双重处理,锌层厚度≥100μm,在盐雾 + 湿热循环测试中表现优异,3 年使用后表面无明显腐蚀痕迹。
钣金件的包装与物流服务是常州炎能电力有限公司保障产品交付质量的重要环节。公司根据钣金件的尺寸、重量与材质,采用定制化包装方案:小型精密钣金件采用气泡膜 + 纸箱包装,防止运输过程中碰撞损坏;大型钣金件采用木质托盘 + 缠绕膜包装,确保搬运与运输过程中的稳定性;对于表面有高要求的钣金件,额外增加保护膜覆盖,避免表面划伤或污染。在物流方面,公司与多家专业物流企业合作,根据客户地理位置与交付期限,选择公路、铁路或航空运输方式,确保产品按时、完好交付。在为外地客户交付大型电力设备底座时,炎能电力通过木质框架固定包装,搭配全程物流跟踪服务,确保底座无损伤送达客户现场 。
常州炎能电力不锈钢钣金件酸洗钝化,去除焊接氧化皮,恢复耐腐性。

常州炎能电力有限公司的焊接工艺聚焦强度与耐腐蚀性,完美适配电力行业严苛标准。针对 304 不锈钢电力支架采用氩弧焊工艺,焊缝采用双面成型技术,焊后经钝化处理去除氧化层;碳钢钣金件则选用二氧化碳气体保护焊,焊接电流根据板厚精细调节(2mm 板材控制在 120-150A)。所有焊接件均通过渗透检测(PT),确保焊缝无气孔、裂纹等缺陷,在 10% 铁**钾溶液中浸泡 2 分钟,孔隙率≤3 个 /cm²。在某化工区 316L 不锈钢抱箍项目中,炎能电力通过对称分段焊接工艺控制变形,抱箍焊接后内径公差≤0.3mm,经盐雾试验 500 小时无锈蚀,满足高腐蚀环境下的长期使用需求。钣金加工需严格把控尺寸精度,通过量具检测确保符合设计标准。青海滑槽钣金加工激光打标
炎能电力定制新能源汽车充电桩外壳钣金,耐冲击,防护性能优异。青海滑槽钣金加工激光打标
针对电力设备钣金件的耐腐蚀需求,常州炎能电力有限公司建立完善的表面处理体系,提升产品使用寿命。公司提供静电喷涂、镀锌、拉丝、阳极氧化等多种表面处理方案:户外使用的钣金件(如光伏支架外壳)采用静电喷涂工艺,涂层厚度控制在 60-80μm,选用户外**粉末(耐候性等级 RW9),耐盐雾测试可达 500 小时以上;电力设备内部导电钣金件(如接地排)采用热镀锌处理,锌层厚度≥85μm,提升导电性能与防锈能力;对有外观质感要求的操作台面板,采用拉丝 + 阳极氧化工艺,形成均匀细腻的金属纹路,表面硬度达 HV300 以上,耐刮擦性能优异。在某海上风电控制柜项目中,炎能电力对柜体进行静电喷涂 + 镀锌双重处理,柜体在高盐雾环境下使用 3 年,表面无明显锈蚀,电气性能稳定,得到客户高度认可 。青海滑槽钣金加工激光打标
常州炎能电力有限公司,坐落于繁华的江苏常州孟河镇,自有厂房占地6000平方米,其中厂房占地4000平方米,机加工车间1500平方米,办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证,是一家集研发、生产、销售于一体的企业。我们专注于成品支吊架、管廊托臂,不锈钢配件,光伏车棚、钢结构等多元化产品,同时提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。我们拥有完善先进的生产设备和技术团队,能够为客户提供定制化的钢结构解决方案,以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务,以精确的工艺和严格的质量控制,确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念,致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术,优化生产流程,为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作,共同开创美好的未来!