传递窗安装、维护与保养技术规范一、安装技术规范（一）空间规划要求预留空间需比设备外箱体各向延伸≥5cm，确保垂直承重墙面平整度误差≤3mm/2m建议安装高度：操作面板中心线距地面150-160cm，符合人体工程学设计环境要求：远离热源/潮湿源≥1.5m，环境温度15-35℃，湿度≤75%RH（二）专业安装流程固定方式：采用M8膨胀螺栓+不锈钢支架组合，固定间距≤60cm水平校准：使用激光水平仪进行三维校准，误差需控制在±0.5mm内电气规范：单独接地系统，接地电阻≤4Ω线路套管需使用阻燃PVC管，线径≥2.5mm²配备双电源切换装置（建议UPS电源）二、维护管理标准（一）箱体防护体系表面保护：每日检查外观完整性，禁止接触硬度>HB的物体密封系统：每月检查硅胶密封条，使用中性硅酮密封胶修补防腐处理：每年对金属框架进行磷化处理，涂覆环氧防锈底漆（二）互锁系统维护动作测试：每日空载运行3次，检查电磁锁响应时间≤0.3s润滑保养：每3个月在铰链/锁舌处加注食品级润滑脂传感器校准：每半年使用标准砝码进行门磁感应校准三、保养实施规范（一）清洁消毒程序日常清洁：使用超细纤维布（≥300gsm）配合70%异丙醇溶液清洁顺序：内腔→门体→操作面板，避免交叉污染深度消毒传递窗配备滑动轨道，顺畅推拉，减少摩擦。验证传递窗
传递窗清洁消毒规范清洁消毒频率每日生产活动开展前及结束后，需对洁净操作间内的传递窗进行一次各方面的的清洁与消毒处理。清洁消毒用品水：纯化水、注射用水。消毒剂：选用 0.1%新洁尔灭、0.5 - 1%浓度的 84 消毒液、3 - 5%苯酚、0.5%过氧乙酸、0.05% - 0.1%杜灭芬（消毒宁）等。需注意，为避免微生物产生耐药性，所使用的消毒剂品种应每半月更换一次。清洁消毒方法与步骤准备抹布：取干净抹布，在纯化水中充分浸润后拧干，确保抹布处于湿润但无滴水状态。高级别侧清洁消毒：从洁净级别较高的一侧（高级别侧）开始操作。使用准备好的抹布，依次对传递窗内部的四壁（特别注意送风口、回风口等易积尘部位）、外边框以及把手等部位进行仔细擦拭，确保各方面的覆盖，去除表面污垢。消毒处理：将擦拭过一遍的抹布再次放入纯化水中搓洗干净，随后拧干，再将其浸泡于选定的消毒液中，浸泡时间至少保证 3 分钟，使抹布充分吸收消毒液成分。浸泡完成后，将抹布拧干，按照与第一步相同的顺序，再次对传递窗内部的四壁、外边框及把手等部位进行擦拭，以达到消毒目的。低级别侧清洁消毒：完成高级别侧的清洁消毒后，对低级别侧传递窗的外侧门及把手进行清洁和消毒。验证传递窗传递窗多重安全保护，确保操作无忧。
VHP灭菌传递窗的重点亮点在于其内置的汽化过氧化氢（VHP）发生器，这一设计巧妙利用了过氧化氢气体在常温条件下展现出的飞跃杀菌能力。相较于液态形态，气体状态的过氧化氢能更深入地破坏微生物孢子，其灭菌效果尤为明显。VHP通过分解过程释放出游离的氢氧基，这些高度活性的基团能够精细地攻击微生物的细胞结构，包括脂类、蛋白质及DNA，从而实现各方面的且深入的灭菌效果。专为隔离室、隔离器及传递舱等关键密闭环境打造的VHP灭菌传递窗，不仅体现了其在专业领域的高度专业性，更彰显了在维护无菌环境方面的飞跃效率。通过将汽化过氧化氢发生器直接整合进传递窗结构中，该设备能够即时为传递窗内部空间提供高浓度的过氧化氢气体，确保在物料传递过程中，其外表面得到彻底的清洁与去污处理。这一设计有效防止了从非洁净或低级别洁净区域向A、B级关键洁净区域引入污染物的风险。VHP灭菌传递窗的应用范围广泛，覆盖了无菌生产流程中的多个关键环节。无论是向A、B级关键区域传递的包装材料外包装、精密仪器、原辅料外包装、生产配件，还是环境监测器材等清洁、干燥物品，都能通过该设备进行高效的灭菌处理。
魁利VHP传递窗，以其多方面的独特优势，彰显出非凡的魅力。在材质与耐用性方面，魁利VHP传递窗全身采用品质高的SUS304不锈钢材质精心打造，不仅完美继承了传统传递窗的重点功能，更凭借其飞跃的坚固耐用性和便捷的清洁维护特性，赢得了市场的大范围地赞誉。这种材质的选择，确保了设备在长期的使用过程中，依然能够保持出色的性能与优雅的外观。在双扉门设计与密封技术方面，魁利VHP传递窗采用了独特的双扉门结构设计，并结合了先进的充气密封技术和电磁互锁机制，构建了一道坚如磐石的防护屏障。这一设计精妙地避免了两侧门的同时开启，从源头上彻底阻断了交叉污染的风险，为洁净生产环境提供了坚实可靠的保障。在空气净化系统方面，魁利VHP传递窗对进出内腔的空气进行了严格的净化处理，通过层层H14级高效过滤器的精细过滤，确保了传递过程中空气的纯净度，为物料打造了一个无污染的传递通道，有力保障了物料的品质与安全。在智能监控系统方面，魁利VHP传递窗内置了各方面的的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度的实时监控功能，为操作人员提供了详尽而精确的内腔状态信息。这一智能监控系统的应用，不仅明显提升了设备的自动化水平，更确保了灭菌效果的精确可控。传递窗可定制材质，满足不同行业需求。
一、应用领域定位本型传递窗专为跨洁净等级区域（非洁净区→洁净区）的物料传输通道设计，重点功能聚焦于构建高效无菌传递通道。通过集成智能灭菌系统，实现物品在跨区传递过程中的微生物负荷梯度控制，确保洁净室环境不受外部污染威胁，满足生物医药、食品加工及精密电子等行业的严苛洁净标准。二、结构材质工艺设备主体采用食品级304不锈钢一体成型构造，内外表面经多道镜面抛光处理，表面粗糙度达Ra≤0.2μm。三、重点技术解析创新搭载C-Strong纳米光氧催化灭菌系统，其技术特性包括：多波段紫外协同催化：265nm+365nm双波长紫外光源与TiO₂-Pt纳米涂层产生强氧化自由基灭菌效能矩阵。四、灭菌效能指标在标准测试条件下（20℃/50%RH）：循环时间：3-8min可编程调节灭菌效率：≥6log₁₀reduction（对枯草芽孢杆菌）残留臭氧浓度：＜0.05ppm（实时催化分解）粒子控制：传递过程ISOClass5环境扰动＜100pcs/m³（≥0.5μm）五、智能控制系统配备第三代i-Sterilize控制平台：自适应灭菌算法：通过物品体积传感器（精度±2%）和材质识别模块，自动匹配灭菌参数动态进度可视化：六、安全联锁机制采用冗余式双门控制逻辑：气动联锁结构：门体开启压力差＞50Pa自动锁闭光电防护矩阵传递窗兼容多种自动化生产线，提升自动化水平。验证传递窗
高效传递窗，快速交换物料，提升生产效率。验证传递窗
传递窗的样式丰富多样，这种多样性直接反映在价格层面，造成了明显的价格差异。市面上，除了**为普遍的常规传递窗外，还存在一些功能更为强大的高级传递窗，例如配备了风淋装置、复杂电路系统以及精密过滤系统的风淋传递窗和百级层流传递窗。这些高级传递窗之所以价格不菲，是因为它们集成了额外的技术组件。相较于普通传递窗，其价格往往会高出两倍甚至更多，这主要归因于它们所采用的先进技术和复杂构造。在影响传递窗价格的众多因素中，互锁形式也是一个不可忽视的关键因素。互锁形式主要分为机械互锁和电子互锁两大类型。机械互锁是依靠机械原理来实现互锁功能的，它的成本相对较为低廉，而且在日常维护方面也相对简便，不需要过多的专业知识和技能。但是，机械互锁也存在一定的弊端，如果操作不当，就可能会出现失效的情况，进而影响传递窗的正常使用，给生产或实验过程带来不便。而电子互锁则是通过电路控制来达成互锁效果的。虽然它的价格相对较高，维护起来也需要一定的专业技术和知识，难度稍大一些，但是它的故障率却相对较低。这意味着用户在使用过程中，能够享受到更为稳定可靠的使用体验，减少因设备故障而带来的损失和麻烦。验证传递窗
