卧龙ATB-EC风机把高效永磁同步EC电机与后倾式航空铝叶轮整合成一体化直驱单元，省去皮带、联轴器等易损环节，运行时*轴承一处机械接触，摩擦损耗被压到更低水平。风机在20%—100%转速区间保持平缓效率曲线，冷却塔或空调风柜即使长期处于部分负荷，也能避免“大马拉小车”带来的无谓耗电。整机通过IP55防护与C4防腐涂装，可直接暴露在潮湿、盐雾环境中，延长户外冷却塔的使用年限。EC电机内置的宽电压驱动器支持380V±20%波动，对电网末端电压不稳的改造项目尤为友好。驱动器自带PID算法，可接入0-10V、4-20mA或MODBUS-RTU信号，实时追踪冷却负荷变化，实现无级调速。测试数据显示，同一台冷却塔在*更换风机的情况下，全年平均功率下降30%—55%，噪声降低5—8dB(A)，水飘损失同步减少，用户可在两个制冷季内收回设备投资。 EC风机软启动，电网无浪涌，设备更长寿。智能化卧龙ATBEC风机设备
节能精密空调系统EC风机与一般的差异现在大容量风机调理风量已有很多选用变频调速方法，这一类变频器首要依靠进口，价格昂贵。现在1kw以下功率等级的风机，特别是家用空调等的风机已有永磁无刷直流电机驱动，并选用调速调风量方法。1~10kw功率规模的风机用量无穷，根本选用感应电机驱动，并选用调理风口开度方法调理风量。关于这一功率规模内的风机，选用永磁无刷直流电机驱动代替原先的感应电机驱动具有无穷的优越性。（1）损耗小、功率高因为选用了永磁体励磁，消除了感应电机励磁电流发生的损耗；一起永磁无刷直流电动机作业于同步运转方法，消除了感应电机转子铁心的转频损耗。这两方面使永磁无刷直流电机的运转功率远高于感应电机，小容量电机的功率提高更明显。（2）功率因数高因为无刷直流电机的励磁磁场不需求电网的无功电流，因此其功率因数远高于感应电机，无刷直流电机能够运行于1功率因数，这对小功率电机极为有利。无刷电机与感应电机相比不光额定负载时具有更高的功率和功率因数，而且在轻载时更具有优势。（3）调速功能好、操控简略与感应电机的变频调速相比，无刷直流电机的调速操控不光简略，而且具有非常好的调速功能。（4）逆变器容量低。智能化卧龙ATBEC风机设备卧龙ATB-EC，荣获多项节能产品认证。
卧龙ATB-EC风机把永磁同步EC电机与后倾式叶轮集成在同一轴线上，省去皮带与齿轮，机械损耗直降。电机内置驱动器支持0-10V、Modbus、BACnet多种协议，可无缝接入楼宇自控系统。冷却塔应用时，风机依出水温度智能调速，低负荷自动降转，高负荷瞬间升转，全年平均节电率可达三成，同时把噪音曲线拉低近一半，为邻近办公区留一份安静。EC电机的奥秘在于电子换向与正弦波驱动。转子采用稀土永磁体，定子绕组由驱动器实时计算电流矢量，每一度旋转都精细匹配力矩需求。对比传统异步电机，少了滑差、铜耗与励磁电流，效率曲线在25%至100%负载区间保持平坦。卧龙将这一技术固化在铝压铸壳体内，并加入IP55防护与C4防腐涂层，可直接安装于冷却塔湿热环境，十年免拆解维护。
卧龙风机包装采用可循环塑料托盘与蜂窝纸箱，现场拆箱后托盘可折叠回收，减少建筑垃圾。物流公司反馈，托盘循环三次后仍完好，运输成本下降10%，绿色理念从工厂延伸到供应链。冷却塔节能改造常被业主担心“影响生产”。卧龙采用“模块化塔顶作业平台”，在塔顶临时搭建轻型脚手架，风机模块整体吊装，施工区域与生产区域物理隔离。某化工厂改造期间，生产线零停机，厂长竖起大拇指：“专业队伍就是不一样。”在滑雪场造雪车间，冷却塔需在零下5℃环境下运行。卧龙ATB-EC-低温版采用低温轴承脂与防结冰涂层，电机内部加热模块定时启动，防止冷凝水结冰。雪场经理说：“以前风机三天两头冻停，现在一个冬天零故障。”风柜升级后，机房噪音从85dB降到65dB。
从原理图上看，ATB-EC风机像一只拉长的蜗牛：进风口喇叭形导流圈减少涡流，叶轮后倾减少前盘冲击，电机位于中心直联驱动，整流罩把紊流再次梳理。CFD仿真显示，较传统前倾离心叶轮，效率提升12%，噪音降低5dB。在高原机场，空气稀薄、昼夜温差大，传统风机易因电机散热不足而过热停机。卧龙ATB-EC-高原版加大散热翅片面积，驱动器降额运行，配合温度闭环控制，海拔4500米仍可满载输出。机场能源部统计，改造后冷却塔年用电从38万度降至26万度，航班准点率因设备故障下降而提升。冷却塔换上卧龙风机，漂水率同步降低。挑选卧龙ATBEC风机发展趋势
ATB-EC风机的叶轮，航空铝材，轻盈强劲。智能化卧龙ATBEC风机设备
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