企业商机
镜面火花机基本参数
  • 品牌
  • 米尔迪克
  • 型号
  • AM80
  • 类型
  • 火花机
  • 电源类型
  • 脉冲电源
  • 是否数控
  • 加工精度
  • 300
  • 工作台面尺寸
  • 1050*600
  • 最小电极消耗比
  • 0.1%
  • 表面粗糙度
  • Ra0.2
  • 最大加工电流
  • 50
  • 工作台行程
  • X:800Y:500Z:400
  • 工作液箱容量
  • 1000
  • 消耗功率
  • 9
  • 最大承重
  • 4000
  • 外形尺寸
  • 2088*2700*2700
  • 重量
  • 5000
  • 加工定制
  • 厂家
  • 广东米尔迪克智能机械实业有限公司
  • 产地
  • 广东
  • 比较大控制轴数
  • 三轴三联动(标配)
镜面火花机企业商机

    米尔迪克AM系列搭载的全数字式伺服系统,在响应速度与控zhi精度上展现出优异的性能,为设备的轴运动提供了精细的动力支持。全数字式伺服系统采用数字信号进行控zhi,相较于模拟伺服系统,信号传输的抗干扰能力更强,控zhi指令的执行更为精细,能够让轴的运动轨迹与设计轨迹高度契合。在加工过程中,伺服系统能够加快响应系统的运动指令,实现轴的高速、精细运动,提升了加工效率;同时,伺服系统具备的位置反馈功能,能够实时将轴的运动位置反馈至控zhi系统,形成闭环控zhi,进一步确保了运动精度。在长时间连续加工过程中,全数字式伺服系统的稳定性表现优异,能够持续保持精细的运动控zhi,减少因伺服系统故障导致的加工中断,让生产流程更为顺畅。这一系统的应用,让AM系列在轴运动控zhi领域具备了技术优势,进一步巩固了设备在精密加工领域的地位。 AM50 的 X、Y、Z 轴行程为 500×400×350mm,满足小型精*件加工;无锡米尔迪克镜面火花机规格尺寸

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    米尔迪克AM系列采用的全数字式交流伺服驱动系统,为轴的运动提供了稳定、精细的动力支持,是设备实现高精度加工的**确保之一。与传统的模拟伺服驱动相比,数字式交流伺服驱动具备更高的控zhi精度与响应速度,能够精细接收系统的运动指令,加快调整轴的运动速度与位置,让轴的运动轨迹与设计轨迹高度契合。该伺服驱动系统具备良好的动态性能,在轴的加速、减速过程中,能够实现平稳的速度过渡,减少因速度突变导致的震动,确保加工精度。此外,伺服驱动系统具备过载保护、位置保护等功能,当设备出现运动异常或过载情况时,系统会自动停止运动,避免设备与工件受到损坏,提升了设备的安全性。在长时间连续加工过程中,伺服驱动系统的稳定性表现优异,能够持续保持精细的运动控zhi,让加工精度与表面质量得到稳定确保。全数字式交流伺服驱动系统的应用,让AM系列的轴运动性能得到***提升,进一步巩固了设备在精密加工领域的技术优势。 无锡米尔迪克镜面火花机规格尺寸16 工位 ATC 电极库选配项,实现了电极的自动切换;

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    米尔迪克AM50的比较大工件尺寸为1280×800×400mm,这一尺寸参数让该机型成为小型模具加工的理想选择,适配各类小型精密模具的生产需求。小型模具在电子、家电、医疗器械等行业中应用***,如连接器模具、小型塑胶模具、微型五金模具等,这类模具的尺寸通常较小,对加工设备的空间适配性要求较高,AM50的工件尺寸参数能够完美适配这类模具的加工。在实际加工中,该机型能够容纳小型模具的整体装夹,无需进行分块加工,减少了模具的装配误差,提升了模具的整体精度。此外,AM50的定wei精度与重复定wei精度能够满足小型精密模具对加工精度的严苛要求,加工出的模具型腔尺寸精细、表面光洁度优异。对于专注于小型模具制造的企业而言,AM50的尺寸适配性与加工精度能够满足生产需求,同时紧凑的机身设计也能节约厂房空间,提升车间的空间利用率。

    米尔迪克AM50作为AM系列中的小规格机型,其工作台尺寸为850×500mm,这类尺寸设计适配小型精密工件的加工需求,在小型模具、精密零部件的加工场景中具备良好的适配性。该机型的X、Y、Z轴行程为500×400× 350mm,行程范围能够覆盖小型精密*的加工空间需求,同时比较大电极重量为100kg,可适配常规规格的加工电极,满足小型工件的加工电极搭配要求。在精度表现上,AM50的定wei精度达到6μm,重复定wei精度为3μm,精细的定wei能力让小型精密*的加工尺寸把控更为到位,能有用确保加工件的尺寸一致性。其外形尺寸为2500×2500× 2700mm,相对紧凑的机身布局,能够更好地适配中小型厂房的空间规划,在厂房布局受限的情况下也能顺利投*使用。机床重量为4000kg,合理的机身重量赋予设备运行时的稳定性,减少加工过程中的震动干扰,进一步确保了精密加工的效果,储液箱容积700L,能够满足中小批量连续加工的冷却与过滤需求,为加工过程的连续性提供支持。 米尔迪克 AM 系列的网络传输端口,支持远程程序调取吗?

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    米尔迪克AM系列将电极损耗控*在的水平,这一技术表现能够有用降低加工过程中的耗材成本,同时提升加工精度的稳定性。电极损耗是火花机加工中不可避免的问题,电极的过度损耗不仅会增加电极的更换频率,提高耗材成本,还会导致加工尺寸出现偏差,影响加工精度。AM系列通过优化放电参数、改进放电回路等技术手段,有用减少了电极在放电过程中的损耗,让电极能够长时间保持原有形状,从而减少更换电极的次数,降低了电极采购与更换的成本。对于复杂模具的加工,电极的低损耗能够让模具的型腔加工更为精细,避免因电极损耗导致的型腔尺寸偏差,减少后续的修整工序。此外,低电极损耗的特性还能提升加工效率,操作人员无需频繁更换电极与调试电极位置,让加工流程更为顺畅。这一优势对于大批量生产的企业而言,能够***降低生产成本,提升生产效率,让精密加工的性价比更高。 1μm 的比较小驱动单位,是 AM 系列实现超精密加工的关键;无锡数控镜面火花机生产厂家

米尔迪克 AM120 机床重量 6800kg,机身刚性远超同类型产品!无锡米尔迪克镜面火花机规格尺寸

    米尔迪克AM系列的16工位ATC电极库选配项,实现了电极的自动切换,大幅提升了多工序加工的效率,减少了人工操作的干预。在复杂模具的加工过程中,往往需要使用多种不同规格的电极,传统的火花机加工需要操作人员手动更换电极,不仅耗费时间,还容易因人工操作导致电极定wei误差。16工位ATC电极库可提前将所需的电极安装在电极库中,系统根据加工程序的要求,自动将对应的电极切换至加工位置,整个过程无需人工干预,既减少了辅助加工时间,又提升了电极定wei的精度。16个工位的容量能够满足大部分复杂模具的加工需求,无论是小型模具的多电极加工,还是中型模具的工序化加工,都能适配。此外,电极库的设计具备良好的稳定性,电极的夹持与切换过程平稳,不会因震动导致电极偏移,确保了加工精度。这一选配功能让AM系列在多工序、多电极的加工场景中具备***的效率优势,进一步提升了设备的自动化水平。无锡米尔迪克镜面火花机规格尺寸

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