米尔迪克AM120聚焦大型工件的加工需求,在行程与承载能力上展现出突出的适配性,X、Y、Z轴行程达到2000×1300×700mm,超大的行程范围能够覆盖大型模具与零部件的加工空间,适配大型汽车模具、大型精密机械零部件的加工场景。该机型比较大工件重量为5000kg,比较大工件尺寸为1800×1200×600mm,可承接大重量、大尺寸的加工任务,在大型模具制造领域具备***的应用优势。工作台面到电极板**小距离为650/1100mm,宽裕的加工空间让大型工件的装夹、定wei与加工操作更为便捷,比较大电极重量400kg的配置,能够搭配大规格电极进行加工,提升大型工件的加工效率。机床重量6800kg,厚重的机身结构赋予设备强劲的刚性,在大型工件加工过程中,能够有用抵抗加工力带来的变形与震动,确保加工精度的稳定性。储液箱容积1150L,大容量的储液设计满足大型工件长时间连续加工的冷却与过滤需求,减少因过滤与冷却不足导致的加工中断,进一步提升大型工件的加工效率。50A 的比较大加工电流,让 AM 系列的加工效率更可观;无锡数控镜面火花机生产厂家

米尔迪克AM系列针对各轴设置了步距误差补偿功能,这一设计进一步优化了设备的加工精度,让轴运动的精细性得到提升。在火花机的长期使用过程中,传动部件的磨损、安装误差等因素,会导致轴的步距出现微小偏差,若不进行补偿,这些偏差会累积,影响加工精度。AM系列的步距误差补偿功能,能够通过系统预设的补偿参数,对轴的每一个步距进行精细补偿,消*步距偏差带来的加工误差。该补偿功能针对X、Y、Z轴分别进行设置,可根据各轴的实际运动情况,制定个性化的补偿方案,让各轴的运动精度都能达到理想状态。在实际加工中,这一功能能够让复杂型腔、精密曲面的加工轨迹更为精细,减少因轴运动误差导致的加工面不平整、尺寸偏差等问题。对于批量加工的零部件,步距误差补偿功能能够确保每一件产品的加工尺寸保持一致,提升产品的良品率,同时也延长了设备的精度保持周期,减少了设备的校准维护次数,降低了生产维护成本。 无锡数控镜面火花机生产厂家60 个工件坐标系的配置,大幅提升了 AM 系列的加工效率;

米尔迪克AM系列提供的C轴选配功能,为复杂回转面的加工提供了技术支持,进一步拓展了设备的加工能力。C轴作为旋转轴,可与X、Y、Z轴实现联动控zhi,能够加工出带有回转角度的型腔、曲面等复杂结构,如模具中的螺纹型腔、偏心轮型腔、零部件的回转曲面等。在实际加工中,C轴的旋转精度与运动稳定性直接影响回转面的加工效果,AM系列的C轴选配方案在旋转精度上进行了优化,能够实现精细的角度控zhi,让回转面的加工尺寸误差保持在极小的范围内。对于从事复杂模具制造的企业而言,C轴选配功能能够让企业无需额外采购**的加工设备,即可完成复杂回转结构的加工,降低了设备采购成本。此外,C轴与四轴联动功能相结合,能够实现更为复杂的空间曲面加工,让AM系列的加工能力覆盖更多的**加工场景,进一步提升了设备的市场竞争力。
米尔迪克AM系列在材料选用上严格遵循工业制造的高标准,机身、工作台、主轴等**部件均采用**度铸铁与质量合金钢制造,确保了设备的耐用性与精度保持能力。**度铸铁具备良好的刚性与减震性能,能够有用抵抗加工过程中的变形与震动;质量合金钢则用于主轴、传动部件等关键部位,具备良好的耐磨性与强度,能够长期保持精细的运动精度。在生产过程中,所有部件都经过严格的质量检测,确保尺寸精度与性能指标符合设计要求;设备组装完成后,还会进行全流程的精度检测与试运行,确保设备的出厂质量。质量的材料选用与严格的生产管控,让AM系列在长期使用过程中能够保持稳定的加工精度与运行状态,减少设备的故障概率,为企业的精密加工生产提供了可靠的设备确保。米尔迪克 AM 系列定wei精度达 6μm,符合 JIS 标准的高精度要求;

米尔迪克AM系列提供的火花油恒温装置选配项,能够稳定加工过程中的火花油温度,为精密加工提供了稳定的环境确保。火花油的温度变化会导致其粘度、密度发生改变,进而影响放电间隙与放电效果,**终导致加工精度出现偏差。在长时间连续加工过程中,放电产生的热量会使火花油温度升高,若不进行温度控zhi,加工精度会逐渐下降。火花油恒温装置通过制冷与加热的协同作用,将火花油的温度控zhi在恒定范围内,即使在长时间加工过程中,也能保持火花油的物理特性稳定,从而确保放电间隙的一致性,让加工精度得到稳定控zhi。对于高精度模具的加工,如光学模具、精密电子模具等,火花油恒温装置能够发挥出关键作用,让加工出的模具尺寸精细、表面光洁度很好。此外,该装置的运行噪音低、能耗小,不会对车间的生产环境造成过多影响,是**精密加工的重要配套配置。 AM 系列标配三轴联动,还可选配四轴同时联动功能;无锡数控镜面火花机生产厂家
AM120 比较大工件重量 5000kg,可承接大重量模具的电火花加工;无锡数控镜面火花机生产厂家
米尔迪克AM系列在加工过程中的振动控*上,通过机身结构优化、减震部件配置等方式,实现了加工过程的低振动运行,确保了加工精度的稳定性。振动是影响火花机加工精度的重要因素,设备运行过程中的震动会导致电极的运动轨迹偏离,进而影响加工尺寸与表面质量。AM系列的机身采用铸铁材料制造,具备良好的减震性能,同时机身的底部配备了**的减震脚垫,能够有用吸收设备运行产生的震动;在传动系统中,采用了高精度的消隙齿轮与滚珠丝杠,减少了传动过程中的震动与冲击。在实际加工中,低振动的运行状态让电极的运动更为平稳,放电痕迹更为均匀,加工出的工件表面质量更为优异,同时也减少了设备的磨损,延长了设备的使用寿命。 无锡数控镜面火花机生产厂家
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