钛合金拉伸钨钢模具拉伸模,针对钛合金耐高温、强度高、加工难度大的特性设计,采用耐高温、高硬度的钨钢材质制造,模腔表面经过特殊处理,抗粘附性能与耐磨性能大幅提升。在钛合金航空配件、医疗器械、厨具等产品的拉伸成型中,该模具能在高温环境下保持稳定的成型性能,避免钛合金工件与模腔粘连,确保工件脱模顺畅。拉伸后的钛合金工件尺寸精度高、表面质量好,能满足产品对材质性能与外观的严苛要求。模具的使用寿命长,能有效降低钛合金加工企业的模具更换成本,提升生产效率。钨钢扩孔模适配航空航天零件加工,严苛标准下依旧达标,品质过硬。浙江抗疲劳钨钢推荐公司

安全型硬质合金拉伸模,在设计上充分考虑了使用过程的安全性,采用加厚模体结构与防崩裂设计,抗冲击性强,在金属拉伸过程中不易出现崩裂、碎片飞溅等安全隐患。其材质选用高韧性硬质合金,能承受拉伸过程中的瞬时冲击力,保障操作人员与设备的安全。该模具适配各类金属拉伸加工,无论是高强度钢材还是有色金属,都能稳定发挥成型作用,拉伸后的工件尺寸精度高、表面质量好。适用于对安全生产要求较高的企业,如、汽车制造、医疗器械等行业,为企业安全生产提供可靠的装备支持。浙江超细晶粒钨钢钨钢扩孔模适配阀门零件加工,扩孔后密封性能好,满足工况使用要求。

医疗器械配件钨钢冲头,严格遵循医疗行业的卫生标准与精度要求制造,材质选用无毒性、无放射性的高纯度钨钢,表面经过钝化处理,不易生锈腐蚀。在医疗器械配件的冲压加工中,如手术器械的安装孔、医疗导管的连接孔、植入式医疗器械的固定孔等,该冲头能冲压出洁净无杂质、光滑无毛刺的孔洞,符合医疗行业对配件卫生性与精度的严苛要求。其加工精度可达微米级,孔洞尺寸误差控制在 ±0.003mm 以内,确保医疗器械配件的装配精度与使用安全性。该冲头的耐磨性能优异,使用寿命长,为医疗器械生产企业提供了精细、卫生、可靠的冲压解决方案。
长效耐用型硬质合金拉伸模,采用品质高钨钴合金材料与先进的烧结工艺,模具密度高、硬度大、耐磨性强,使用寿命是普通硬质合金拉伸模的 2-3 倍。在金属拉伸加工中,该模具能长期保持稳定的成型性能,减少模具更换频次,降低模具采购成本与更换时间成本。其适配范围广,无论是有色金属还是黑色金属,无论是薄板拉伸还是厚板拉伸,都能展现出优异的加工效果。拉伸后的工件尺寸精度高、表面质量好,废品率控制在 0.3% 以下。适用于批量生产企业,能有效提升生产效率,降低综合生产成本,为企业创造更大的经济效益。钨钢扩孔模结构坚固,在重型机械零件扩孔中表现可靠,不易损坏。

高温环境硬质合金拉伸模,选用耐高温硬质合金材料,可在 500-800℃的高温环境下稳定工作,材质性能不衰减。在高温金属拉伸加工中,如高温合金管材拉伸、耐热钢零件成型等场景,该模具能有效抵抗高温对模腔的侵蚀与软化,保持出色的成型精度与耐磨性能。其模腔采用特殊的隔热设计,减少热量传递,避免模具因温度过高出现变形、开裂等问题。拉伸后的工件尺寸均匀、性能稳定,完全满足高温加工行业的严苛要求。适用于航空航天、、新能源等对高温加工有需求的领域,为产品的生产提供了关键装备支持。钨钢模具拉伸模适配铝制品拉伸加工,成型精度高,满足轻量化生产需求。上海高性价比钨钢生产厂家
钨钢模具拉伸模适配铜制品拉伸加工,导热性配合好,成型效率大幅提升。浙江抗疲劳钨钢推荐公司
多环境适配型钨钢游动内模,采用耐腐蚀钨钢材质与密封防护设计,具备良好的耐磨、耐腐蚀性能,在潮湿、多尘、腐蚀性气体等恶劣环境作业中依旧耐用。其适配范围,无论是五金制品的普通冲压,还是海洋设备配件的防腐蚀冲压,都能稳定发挥定位作用。该内模的定位精度高,调整灵活,能在不同环境下保持 ±0.005mm 以内的定位误差,确保工件加工尺寸精细。其结构设计紧凑,安装便捷,与各类冲压设备的适配性强,为企业在复杂环境下的生产提供了可靠的模具配件支持。浙江抗疲劳钨钢推荐公司
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