河南UEA膨胀剂制造厂家

UEA膨胀剂加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨胀性结晶水化物产生的压应力可大致抵消混凝土干缩时产生的拉应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化。加入UEA膨胀剂的钢筋混凝土，由于UEA膨胀剂的膨胀力引起的钢筋张拉，其反力使混凝土受到压缩应力，能在钢筋中建立0.2～0.7MPa预应力。因此，发挥了和预应力法同样的机械张拉钢筋的效果。加入膨胀剂的混凝土和砂浆受到外部完全约束时，UEA的膨胀力在内部作用，钙矾石结晶不断填充孔隙，可以得到非常致密的无收缩**混凝土和砂浆，发挥与机械压力同样的效果。混凝土膨胀剂的质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001建材行业标准的规定。河南UEA膨胀剂制造厂家

早期主要以无水硫酸铝钙作为膨胀源，中期主要以明矾石为膨胀源，具有稳定的膨胀作用。普通混凝土由于收缩开裂，往往会发生渗漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨胀性结晶水化物产生的压应力挤压水泥水化物钙矾石等形成微膨胀混凝土，使凝固时产生的膨胀力密实膨胀混凝土。UEA-H膨胀剂，1986年研制成功，1993年研制成低碱膨胀剂，1994年推广低碱膨胀剂（UEA-H） 1994年建设部把低碱膨胀剂（UEA-H）列为重点推广项目，通过调整配方降低碱性，避免了水泥制品的碱骨料反应，优化了水泥制品的性能。产品执行标准：JC476-2001。 建筑材料技术做出过重大贡献！四川专业UEA膨胀剂便宜膨胀剂能使高性能混凝土的流动性损失较大，因此不宜掺入过多。

    利用高效UEA、AEA、FEA3种膨胀剂及H、NF、TOP、SPA、UNF5种萘系高效减水剂，按标准方法制备胶砂试件检验膨胀率，结果如表2-1所列。说明减水剂的引入，使水中7d、28d限制膨胀率均有一定的提高，但增大了干空28d的收缩，或者说从水中转入干空后，膨胀率落差增大。可以认为，减水剂在一定程度上会削弱和降低膨胀剂的抗裂及补偿收缩作用。为了研究膨胀剂对泵送混凝土工作性能的影响，选取NF、H、FDN3种减水剂及4种膨胀剂进行1：2砂浆流动度经时变化试验，膨胀剂内掺量均为10％，结果如表3所列。可以看出，在使用单一减水剂条件下未引入缓凝、保塑组分，和未掺膨胀剂的空白砂浆相比，各膨胀剂均不同程度地导致砂浆流动度的经时损失，按流动度损失轻重为序，依次为FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。这与各膨胀剂含有的铝酸盐矿物形态、数量、Ca2S04及细度有关，一般来说膨胀剂对水泥有促凝作用，这种促凝对流动度的丧失速度起关键作用。FEA砂浆流动度损失小，是因为膨胀剂自身含有化学外加剂载体，对外加剂具有分散性，易于发挥外加剂的作用。

    对于掺膨胀剂的砂浆或混凝土，萘系高效减水剂(泵送剂)的影响呈现一致的趋势，W/C减小，水中限制膨胀率增高、强度增加，但干空中收缩增大，在一定程度上会削弱补偿收缩的效果。对于同一种膨胀剂，不同高效减水剂(泵送剂)的影响有所区别；对于同一种高效减水剂(泵送剂)，不同膨胀剂受到的影响程度有所区别，实际应用中，应通过试验选择适宜的产品使二者达到良好的匹配。通过调整膨胀剂的组份与品质，可以改善膨胀剂与化学外加剂的适应性；通过调整泵送剂的组份与品质，可以降低其对膨胀补偿收缩效果的影响，并弥补膨胀剂使流动度损失较大的缺陷。在配制泵送补偿收缩混凝土时，应避纯追求强度指标、忽略坍落度损失、盲目减用膨胀剂的现象，以确保发挥膨胀剂的防渗抗裂作用。 这是因为，较大水灰比的混凝土中较大的孔隙率可吸收较多的膨胀能，而较致密的混凝土才能产生较大的膨胀。

    膨胀剂代替水泥后混凝土强度会降低掺加膨胀剂混凝土试件在湿养护过程中呈现为无限制的自由膨胀状态，钙矾石膨胀对水泥结构有微小破坏，而膨胀作用主要表现在1~7天，所以7天抗压强度比空白混凝土下降10%左右属于正常现象。在实际工程中，混凝土结构必然受到钢筋的内约束和外部边界的外约束，混凝土的变形呈现为限制膨胀的状态。比如，混凝土底板受到基底和两维邻位的约束，混凝土墙受到基底及两侧端墙的约束，其限制膨胀与试件的自由膨胀不同。试验表明，带模养护的混凝土试件的限度强度比不带模养护的混凝土试件强度高10%~15%，因此，不必担心膨胀混凝土强度的下降。有资料介绍，当膨胀剂掺至14%~15%时，混凝土强度有所降低，建议将其强度提高一级。 有人反映“掺了膨胀剂比不掺裂的还多”，甚至“掺膨胀剂的基础底板泡在水里也开裂了”的现象也是有的。江苏库存UEA膨胀剂销售价格

应根据不同结构部位，科学地掺入不同数量的膨胀剂，才能达到补偿收缩的要求。河南UEA膨胀剂制造厂家

    由于水泥生产的变化和混凝土强度的提高，现代混凝土构件断面小尺寸超过30cm时，如不采取有力措施，都像过去的大体积混凝土一样，内部会产生很高的温度。膨胀剂中的膨胀组分无论是钙矾石的生成还是CaO的水化都与温度有关。已生成的钙矾石从约65℃开始脱水，同时在此温度下新的钙矾石不再生成；CaO溶解度在冷水（10℃）和热水(80℃)中分别为。而厚度超过80cm的基础底板在常温下浇筑时，其内部温度都会超过65℃。在混凝土降温以后，反应可继续进行。但如果内部温度很高，或构件尺寸太大，降温缓慢，在混凝土强度发展到较高时再反应，产生膨胀，可能就成了对结构不利的“延迟生成钙矾石”。因此控制大体积混凝土内部的温度对掺膨胀剂的混凝土来说很重要；掺膨胀剂的大体积混凝土重要的是控制温升。控制温降则是对任何混凝土都至关重要的。除了（膨胀）能通过限制使混凝土内部建立一定压应力之外，其它如干缩、温度变化以及结构上的使水泥混凝土产生裂缝的各种因素，对膨胀水泥混凝土仍然同样起作用。在设计时必须注意到这点。此外，在对混凝土温度进行控制时还应考虑到，膨胀剂不仅不能降低混凝土的温升，而且在反应过程本身也发热。 河南UEA膨胀剂制造厂家

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