氟系脱模剂的产品阵容:NL - 1:用于光纳米压印玻璃模具,可在220度下正常工作,接触角68°,膜厚10 - 20nm,不燃性符合相关安全要求。在纳米压印光刻领域为玻璃模具提供了优良的脱模解决方案。NL - 2:适用于热纳米压印电铸模具,耐温250℃,接触角75°,膜厚10 - 20nm,不燃性保证了在复杂的热纳米压印过程中的安全性和稳定性。对于经过氟树脂加工的模具,有时会出现根据成型树脂的种类不同而无法顺利脱模的情况。此时,在模具表面(氟树脂加工的表面)涂布基材表面,可以大幅提高脱模性,有效解决脱模难题。氟系脱模剂形成的极薄涂层有助于精确复制模具细微结构。中山内脱模剂

日本Fluoro脱模剂产品系列介绍:FG-3661超疏水脱模剂通过控制氟聚合物的表面能梯度,实现了对液态污染物的有效排斥。在燃料电池双极板制造中,该产品不仅提供了优异的脱模性能,更使极板表面的水接触角保持在115°以上,明显提升了燃料电池的排水性能,使单电池的功率密度提高8%。FG-5097聚氨酯专属脱模剂作为该系列的明星产品,已在国内外多家大型聚氨酯制造企业得到应用。其独特的表面张力调控技术(表面张力控制在18-20mN/m),既保证了与模具表面的牢固结合,又避免了对聚氨酯发泡反应的干扰,成功解决了行业长期存在的"表面粗糙"难题。脱模剂一级代理商即使对氟树脂处理过的模具,氟系脱模剂也能增有效果。

纳米级膜层控制:精密成型的技术保障。随着微纳制造技术的发展,对脱模剂膜层厚度的控制精度提出了纳米级要求。日本Fluoro系列产品采用自组装单分子膜技术,能够在模具表面形成厚度精确可控的纳米级防护层(通常为10-20nm),这种超薄膜层既能确保优异的脱模性能,又不会掩盖模具表面的微细结构。在LED微透镜阵列制造中,传统脱模剂的微米级膜厚会导致透镜光学精度下降,而采用NL-1纳米压印专属脱模剂后,微透镜的曲率半径误差从±5μm降至±0.5μm,明显提升了LED的光提取效率。纳米压印光刻技术作为下一代半导体制造的关键工艺,对脱模剂的要求更为苛刻。NL-2热纳米压印脱模剂在电铸镍模具表面形成15nm的均匀膜层,不仅实现了对50nm线宽结构的精确复制,更保持了高达500次以上的连续压印能力,这为大规模纳米器件制造提供了可行的工艺路径。杜特润贸易(深圳)有限公司为国内多家半导体设备厂商提供的纳米压印解决方案,已成功应用于微流控芯片、光栅元件等精密器件的批量生产。
杜特润贸易针对通用制造企业的多样化需求,提供高性价比的产品组合与技术支持。对于挤出成型企业,推荐 FG-5093 或 FG-5084;对于中小批量生产的通用树脂制品,优先推荐通用性强的 FG-5084;对于需要更高耐热性的通用模具,推荐 FG-5095。公司还会根据企业的生产规模与模具类型,提供施工效率优化建议,帮助企业在保障产品质量的同时,较大限度降低综合成本。氟系脱模剂在操作上极具便利性。使用普通的刷子或喷雾器等工具,即可在生产现场轻松完成涂布作业。无需将模具送至外部进行特氟龙涂层等特殊处理,室温下即可快速干燥成膜,较大程度上提升了生产灵活性。当脱模性能随着使用次数增加而出现下降时,只需在原涂层上再次进行涂布即可恢复性能,操作简便。同时,产品均采用不燃性溶剂,消除了火灾隐患,符合安全生产规范,使工人在使用过程中更具安全感。在玻璃模具上应用氟系脱模剂能够获得光洁的制品表面。

气体污染控制:提升产品表面质量。在高分子材料成型过程中,树脂高温分解产生的挥发性有机物(VOCs)容易在模具表面形成积碳(俗称"气熏"),这些污染物不仅影响脱模性能,更会导致成型物表面出现缺陷。日本Fluoro脱模剂通过低表面能特性和化学惰性的双重作用,有效抑制气体污染物在模具表面的附着。在汽车内饰件制造中,某厂商采用FG-5095高耐热脱模剂后,模具的清洁周期从原来的每班清洁延长至每周清洁,设备有效运行时间增加25%,同时内饰件表面的光泽度提升15%,达到了A级表面质量要求。在精密光学部件制造领域,气体污染导致的表面缺陷直接影响产品等级。某光学镜片制造商引入FG-5090脱模剂后,成功将镜片表面的瑕疵率从3‰降至0.5‰以下,明显提升了高级镜片的产出比例。杜特润贸易(深圳)有限公司技术团队通过与客户的紧密合作,不仅提供合适的脱模剂产品,更优化了模具排气系统和成型工艺参数,形成了系统化的污染控制方案。氟系脱模剂施工简便无需复杂设备即可完成。广东难脱模脱模剂市场价格
所有氟系脱模剂均为不燃性,使用时无法律限制,作业更安全。中山内脱模剂
日本Fluoro脱模剂产品系列介绍:NL系列纳米压印专属脱模剂表示了氟系脱模剂的技术顶端,通过精确控制分子末端官能团结构,实现了对不同模具基材的选择性结合。NL-1在玻璃表面的结合能达到45mJ/m²,而NL-2与镍模具的结合能则高达52mJ/m²,这种基材适配性确保了在纳米级成型中的结构保真度。杜特润贸易(深圳)有限公司不光是产品的供应商,更是技术方案的提供者。公司建立了专业的技术服务团队,配备了接触角测量仪、膜厚测试仪、摩擦系数测定仪等专业设备,能够为客户提供从产品选型、工艺优化到现场调试的全流程技术支持。中山内脱模剂
多场景验证:从汽车照明到纳米压印的连续脱模实践。汽车前灯模具:从卤素到LED的技术升级。汽车前灯模具...
【详情】对于一般模具应用,FG-5093型号提供了可靠的解决方案。在二百二十度的温度条件下,其接触角达到七十...
【详情】在燃料电池隔板(CFRP 材质)生产中,产品要求具备轻薄、强度高、导电、耐腐蚀等特性,传统成型工艺中...
【详情】在当今的制造业中,脱模剂的作用愈发重要。它们能够帮助生产商在成型过程中提高效率,减少工序繁杂,进而降...
【详情】汽车制造领域:高效脱模,保障批量生产稳定性。汽车制造行业中,树脂、橡胶部件的成型加工需求巨大,如汽...
【详情】氟系脱模剂的基本特性:减少煤气污染:氟系脱模剂能有效减少在高温成型过程中产生的煤气和烟雾,降低对环境...
【详情】在食品加工行业,脱模剂的安全性是首要要求,需避免化学物质残留影响食品卫生,同时要满足烘焙、烧烤等场景...
【详情】