航空航天零部件脱脂行业中,二氯丙烷用于铝合金结构件的精密脱脂。航空铝合金结构件加工后,表面残留的切削油、防锈油会影响焊接质量与涂层附着力,传统清洗难以去除盲孔、螺纹处的油污。二氯丙烷采用真空超声清洗工艺,在45℃下清洗15分钟,可深入φ0.5mm盲孔和螺纹间隙溶解油污,脱脂率达99.8%,表面清洁度达NAS 8级。清洗后结构件焊接接头强度达320MPa,较未清洗样品提升15%,涂层附着力划格测试达0级,符合HB 5226航空零部件清洗标准。适配航空航天制造企业,清洗后零部件无溶剂残留(<0.01mg/kg),合格率从90%提升至99.5%,保障飞行安全。二氯丙烷可用于农药制剂中的溶剂。杭州二氯丙烷成分

废润滑油再生行业中,二氯丙烷用于润滑油的脱色与杂质分离。废润滑油含氧化产物、金属杂质、沥青质等,传统蒸馏再生易导致油品色泽暗沉,质量不佳。二氯丙烷作为萃取剂,在80℃下与废润滑油按1:1比例混合萃取,可选择性溶解沥青质和氧化产物,金属杂质沉淀分离,萃取后润滑油色泽从黑色变为淡黄色,运动粘度(40℃)稳定在40mm²/s。经精制后再生润滑油符合GB/T 11121润滑油标准,闪点达210℃,酸值降至0.5mgKOH/g,可用于工业设备润滑。二氯丙烷回收率达92%,较传统再生工艺能耗降低50%,每处理1吨废润滑油可生产0.7吨再生油,经济效益明显。高新区三氯乙烯二氯丙烷二氯丙烷可用于皮革脱脂处理,改善皮革质量。

印刷油墨清洗行业中,二氯丙烷是凹版印刷机辊筒的高效清洗剂。凹版印刷后辊筒表面残留的溶剂型油墨(含聚酰胺树脂、颜料)传统煤油清洗需反复擦拭,效率低且残留率高,影响下次印刷质量。二氯丙烷搭配0.5%非离子表面活性剂复配成清洗剂,通过喷淋清洗工艺,可在2分钟内溶解油墨,残留率<0.1%,辊筒表面光洁度恢复至Ra≤0.2μm。其挥发速度适中(25℃下挥发时间约15分钟),清洗后无需二次烘干即可装机,单辊筒清洗时间从30分钟缩短至5分钟,生产效率提升6倍。符合印刷行业HJ 2542清洗剂环保标准,适配塑料薄膜、铝箔等印刷辊筒清洗,废液经蒸馏回收利用率达80%。
金属脱脂行业中,二氯丙烷用于铝合金压铸件的精密脱脂。铝合金汽车轮毂压铸后,表面残留压铸油、脱模剂及铝屑,传统碱洗易腐蚀氧化层,导致后续喷涂附着力下降。二氯丙烷采用超声波清洗+真空脱脂工艺,可深入轮毂花纹、盲孔处溶解油污,脱脂率达99%,铝屑随清洗剂循环过滤去除。清洁后轮毂表面张力>38mN/m,氧化层完好(厚度保持8-10μm),喷涂后漆膜附着力划格测试达0级,盐雾测试480小时无锈蚀。较碱洗工艺减少废水排放90%,适配汽车零部件、铝合金型材等批量脱脂场景,符合GB/T 13312金属脱脂标准。二氯丙烷可用于金属表面处理中的脱脂剂。

废旧塑料脱漆行业中,二氯丙烷是ABS塑料表面漆层的高效脱除溶剂。回收的ABS家电外壳表面的丙烯酸漆层传统脱漆剂易腐蚀基材,导致塑料变色脆化。二氯丙烷与甲酸甲酯按7:3复配成脱漆剂,在50℃下浸泡15分钟即可剥离漆层,脱漆率达99%,塑料基材无变色,拉伸强度保持率达98%。脱漆后塑料破碎料用于再生注塑时,熔体流动速率稳定在2.0g/10min,成品外观无杂色斑点。溶剂经蒸馏回收利用率达80%,较专属脱漆剂成本降低60%,适配废旧家电、汽车塑料件回收处理,再生料合格率提升至95%。二氯丙烷可用于橡胶加工中的溶剂回收。杭州二氯丙烷成分
二氯丙烷可用于香料调配中的溶剂。杭州二氯丙烷成分
溶剂型涂料生产行业中,二氯丙烷用于氯化橡胶涂料的稀释。氯化橡胶涂料具有优异耐候性,但树脂粘度极高,传统二甲苯稀释易出现沉淀、分层,影响涂装效果。二氯丙烷与二甲苯按4:6复配稀释,可将涂料粘度调节至喷涂适配的25-30s(涂4杯),树脂分散均匀度提升70%,无沉淀分层现象。其挥发速度与漆膜固化速度匹配,涂装后漆膜平整无橘皮,光泽度达85°,耐盐水浸泡(3%氯化钠)1000小时无脱落。符合HG/T 2798氯化橡胶涂料标准,适配船舶、钢结构等重防腐涂装,涂料储存稳定性从3个月延长至6个月。杭州二氯丙烷成分
集装箱涂料行业中,二氯丙烷用于环氧富锌底漆的稀释与分散。集装箱外表面环氧富锌底漆需具备优异防锈性,传统稀释剂易导致锌粉沉降,涂层防锈效果不均。二氯丙烷与丁醇按8:2复配作为稀释剂,可使锌粉分散均匀度提升80%,涂料粘度稳定在35s(涂4杯),无锌粉沉降现象。涂装后漆膜锌含量达80%以上,盐雾测试2000小时无红锈,附着力划格测试达0级。符合HG/T 3668环氧富锌底漆标准,适配集装箱制造批量涂装,涂料利用率提升25%,涂装效率提高1倍,较专属稀释剂成本降低50%。二氯丙烷可用于皮革脱脂处理,改善皮革质量。铜陵二氯丙烷价格聚氨酯泡沫生产行业中,二氯丙烷用作发泡过程的助溶剂与孔径调节剂。硬泡聚氨...