张家港洗网水成分

新能源电池电极丝印网版清洗行业中，洗网水是保障电极精度的核  心试剂。锂电池正极浆料丝印后，网版残留的磷酸铁锂颗粒易堵塞网穴，传统NMP溶剂清洗成本高，网版溶胀率达5%。采用洗网水+NMP+异丙醇（5:4:1）复配清洗剂，常温超声清洗（70kHz，12分钟），真空干燥（60℃，5分钟）。电极浆料残留去除率达99.6%，网版溶胀率＜0.5%，丝印电极厚度误差从±0.05mm降至±0.01mm。符合GB/T 31484锂电池标准，适配电池生产厂，网版重复使用次数从80次提升至300次，电极印刷合格率从91%提升至99.8%，溶剂成本降低40%，电池能量密度提升5%。工业洗网水，高效溶解网版上的水性色浆。张家港洗网水成分

LED灯珠支架丝印网版清洗行业中，洗网水是保障导电性能的关键试剂。LED灯珠支架银浆丝印后，网版网穴易残留银浆颗粒，传统NMP溶剂清洗成本高，且网版溶胀率达5%，导致银浆印刷厚度偏差±0.05mm。采用洗网水+NMP+异丙醇（5:4:1）复配清洗剂，常温超声清洗（70kHz，12分钟）后，真空干燥（50℃，3分钟）。银浆残留去除率达99.6%，网版溶胀率＜0.5%，印刷银浆厚度偏差缩小至±0.01mm，灯珠导电性能稳定性提升30%。符合GB/T 24824 LED灯珠标准，适配电子元件厂，网版重复使用次数从100次提升至400次，灯珠合格率从92%提升至99.8%，溶剂成本降低40%，灯珠光衰率从8%/年降至2%/年。张家港洗网水成分用洗网水于工业，改善网版表面的亲墨性。

礼品包装烫金网版清洗行业中，洗网水是清  除烫金胶残留的专  用试剂。礼品盒烫金丝印后，网版残留的烫金胶易固化，传统柴油清洗易污染网版，烫金图案光泽度下降30%。采用洗网水+丁醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，40℃浸泡12分钟后，软布轻擦网穴，再用压缩空气吹干。烫金胶残留去除率达99.2%，网版表面光洁度达Ra0.08μm，烫金图案光泽度保持率达98%。符合QB/T 1693礼品包装标准，适配包装印刷厂，网版使用寿命从40次延长至180次，烫金合格率从87%提升至99.6%，礼品盒高  端化率从50%提升至90%，出口订单量增加30%。

电子电路丝印网版清洗行业中，洗网水是清  除  焊膏残留的核  心试剂。PCB板锡膏丝印后，网版网穴易残留锡膏焊剂，传统酒精清洗能去除表面残留，网穴堵塞率达15%，导致下次印刷出现漏印。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，加入0.2%表面活性剂，在50℃超声清洗（60kHz，8分钟），再用压缩空气吹干。焊膏残留去除率达99.5%，网穴清洁度达99%，网版张力保持率达98%。符合IPC-A-610电子组件标准，适配电子丝印厂，网版重复使用次数从50次提升至200次，印刷漏印率从12%降至0.3%，网版更换成本降低75%，生产效率提升40%洗网水用于工业，优化网版的印刷适性。

风筝面料丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印花牢度的核  心试剂。尼龙风筝面料丝印后，网版残留的水性印花胶易霉变，传统水洗网版需晾晒12小时，且下次印刷易出现晕染，耐风蚀牢度2级。采用洗网水+乙醇+水+防霉剂（4:3:2:1）复配清洗剂，常温喷淋后浸泡8分钟，高压水枪冲洗后热风烘干（60℃，5分钟）。印花胶残留去除率达99%，网版防霉测试（25℃/85%RH，30天）无霉变，张力保持率达97%，风筝面料印花耐风蚀牢度提升至4级。符合QB/T 4947玩具及户外用品标准，适配风筝制造厂，网版使用寿命从50次延长至200次，印花晕染率从12%降至0.2%，晾晒时间缩短80%，生产效率提升50%，户外使用1年无褪色。工业领域用洗网水，优化网版的油墨释放性能。张家港洗网水成分

工业洗网水，高效溶解网版上的热固性油墨。张家港洗网水成分

光伏组件边框丝印后清洗行业中，洗网水是清  除残留油墨的核  心试剂。铝合金光伏边框丝印型号后，易残留油墨，传统汽油清洗易使边框氧化，耐盐雾测试500小时。采用洗网水+异丙醇+防锈剂（7:2:1）复配清洗剂，常温喷淋后超声清洗（60kHz，8分钟），热风烘干后涂覆防锈膜。油墨残留去除率达99.5%，边框表面氧化膜完好率达99%，耐盐雾测试提升至1500小时。符合GB/T 9535光伏组件标准，适配光伏企业，边框合格率从92%提升至99.8%，组件户外使用寿命从20年延长至30年，运维成本降低60%，电站发电量提升3%。张家港洗网水成分