企业商机
粉体基本参数
  • 品牌
  • 保合,美图
  • 材质
  • 高岭土、重质碳酸钙
  • 型号
  • 齐全
  • 芯材
  • 其他
粉体企业商机

塑料粉体生产厂家聚焦智能门锁外壳领域,开发强度较高度与防刮花的粉体。智能门锁作为家庭安防的重要部件,外壳需具备抗冲击、防刮花的特性,同时还要适配不同的开锁方式(如指纹、密码)对外观的要求。厂家选用 ABS+PC 合金原料,添加耐磨粒子与抗冲击助剂,通过精密造粒与研磨工艺生产出智能门锁塑料粉体。该粉体成型后的外壳抗冲击强度可达 15kJ/m² 以上,经 500 次钥匙刮擦测试后无明显痕迹;同时具备良好的表面光泽度,可完美呈现金属质感、磨砂质感等不同外观效果,满足智能门锁的颜值与性能双重需求。部分厂家还与门锁企业合作,优化粉体的成型工艺,缩短生产周期,提升产品交付效率。针对建筑涂料需求,保合新材提供适配的粉体产品组合。耐火粉体应用

耐火粉体应用,粉体

广东涂料粉体生产厂家瞄准高级汽车零部件涂装市场,研发高耐候性与高装饰性的粉体。汽车轮毂、门把手等外露零部件长期暴露在风吹日晒、雨雪侵蚀的环境中,对涂料的耐候性、抗冲击性要求极高。厂家选用高性能氟碳树脂作为基料,搭配特殊耐候颜料,生产出汽车零部件涂料粉体,经测试,该粉体涂装后的部件在 - 40℃至 80℃的极端温度循环下无开裂、脱落现象,且耐盐雾测试时长可达 1000 小时以上。此外,厂家还提供金属色、哑光色等多种流行色系选择,满足汽车厂商对零部件外观的个性化设计需求,助力提升汽车产品的整体质感。碳酸钙粉体皮革行业借助保合新材的粉体,优化产品质感与耐用性。

耐火粉体应用,粉体

塑料粉体生产厂家布局新能源汽车电池托盘领域,开发高级度与轻量化的粉体。电池托盘是新能源汽车电池包的重要承载部件,需要同时满足高级度与轻量化的双重需求。厂家选用碳纤维增强 PP 原料,通过特殊复合工艺生产出电池托盘塑料粉体。该粉体成型后的托盘拉伸强度可达 80MPa 以上,能有效承载电池重量,且重量较传统金属托盘减轻 30%,有助于降低汽车整体能耗。此外,厂家还通过结构优化设计,在粉体中添加阻燃成分,使托盘具备良好的防火性能,满足新能源汽车的安全标准,为电池包的安全稳定运行提供保障。

广东涂料粉体生产厂家积极适配 “双碳” 政策,推动涂料粉体向低碳化方向发展。厂家通过研发水性涂料粉体、粉末涂料粉体等无溶剂产品,替代传统溶剂型涂料粉体,减少 VOC 排放;同时优化生产工艺,采用余热回收技术利用研磨设备产生的热量供暖或加热原材料,降低能源消耗。例如某厂家通过工艺改造,单位产品能耗下降 25%,年减少碳排放 1200 吨。此外,厂家还探索使用生物质原料替代部分石油基原料,开发出可再生涂料粉体,进一步降低产品的碳足迹。这些低碳化举措不仅帮助厂家符合国家环保政策要求,还赢得了注重绿色生产的下游客户青睐,提升了市场竞争力。保合新材以客户需求为导向,定制专属粉体解决方案。

耐火粉体应用,粉体

广东涂料粉体生产厂家优化产品环保性能,打造零 VOC 涂料粉体。厂家摒弃传统溶剂型助剂,全部采用水性助剂与无溶剂固化剂,开发出零 VOC(挥发性有机化合物)涂料粉体。该粉体在生产、储存、涂装过程中均无 VOC 排放,符合国家严格的环保标准,同时也满足欧盟 EU ECOLABEL、美国 LEED 等国际环保认证要求,适用于室内装修、儿童房涂装等对环保要求极高的场景。为保证零 VOC 前提下的产品性能,厂家还优化树脂配方,使涂料粉体的附着力、耐水性与传统产品持平,甚至在耐黄变性能上更优。此外,厂家还为客户提供环保涂装方案,指导客户采用静电喷涂工艺,减少涂料浪费,进一步降低环保成本,助力下游企业实现绿色生产。在粉体加工过程中,保合新材严格把控每个生产环节。东莞高遮粉体配方体系

多彩砂粉体的多样色彩,为保合新材赢得陶瓷行业客户。耐火粉体应用

广东涂料粉体生产厂家在拓展国际市场方面展现出强劲潜力。依托广东作为外贸强省的优势,许多厂家通过参加国际涂料展会、搭建跨境电商平台等方式,将产品推向东南亚、欧洲、非洲等地区。为适配不同国家和地区的环保法规与市场需求,厂家会针对性调整涂料粉体配方,例如针对欧盟市场开发低 VOC、符合 REACH 法规的产品,针对热带地区开发高耐候性产品。同时,厂家还组建多语言外贸服务团队,提供报关、物流跟踪、售后技术支持等一站式服务,帮助海外客户顺利使用产品,逐步建立起全球化的销售网络与品牌影响力,推动广东涂料粉体走向国际舞台。耐火粉体应用

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粉体产品展示
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